Projekt: Bygga uppvärmd verkstad inuti en annan

[Mizzarrogh]

Jo, "flakeboard", "chipboard" etc (handelsnamn) tror jag avses.

[kato]

Sorry, bäverspya= träfiberskivor. Har man blivit programmerad med ett namn så tänker man inte på det.

I väggarna blir det ca 150mm isolering. Och du har rätt, då kan man utnyttja väggarna till något.

[Glenn]

Älskar det namnet, bäverspya alltså, men så gillar jag bävrar också

[kato]

Så, byggdag 1 avklarad. Fick 5h någorlunda ostört arbete.
Ser inte så mycket ut när man tittar på bilderna. Men bör tillägga att allt utom I-balkar är kapat idag. Mitt rekord på att kapa 50x40-rören var 4sekunder, sen ville inte kapen vara med längre.

Jag inriktade mig på att få upp överliggare och nödvändiga stolpar medans jag kunde få lyfthjälp. Att sedan svetsa stolpar och bulta dem i golvet fixar jag själv. Runt skorstenen och betongstolpen återstår det att kläs med överliggare.
Dålig kvalité:



Bara en bild som visar hur överliggarna är säkrade i väggarna med fransk bult och plugg.



Funderat vidare på problemet med att få upp I-balkarna:
Är inne på två olika lösningar, första är att bygga en ställning med HAKI och använda ett kedjeblock för att hissa upp dem.
Det andra är att använda tre högar med pall, i mitten ställer man en palltruck(med lyfthöjd på ca 1m) och hissar sen fyller på med pall på sidorna. Sen sänker man och fyller med pall i mitten. Och börjar om.

Hade fina vikttabeller förr, men hittar dem inte. Hade varit fint och veta vad I-balkar väger. Dem är 125mm och är i 10mm gods. Jag vet att jag kan räkna ut det genom att räkna ut arean och utgå från att stål väger någonstans runt 7.874kg/dm3. Men jag sitter i soffan med hjärnan avstängd, så det är inte aktuellt.

Tecno: Vad tror du om 150mm? kan inget om isolering. Men det får vara väldigt kallt ifall det ska bli minusgrader i verkstan i vanliga fall. I taket kommer det bli mer eftersom I-balkarna är 125mm och sen kommer ju träbalkarna också.

[tecno]

Får du dit 150mm så kan du känna dig nöjd, nu har ju du ett skal redan så du slipper en massa drag. 150 väggar och tak med bra ventilation så kommer du att ha det bra därinne.

[kato]

Byggdag två:
Gjorde färdigt överliggarna runt skorstenen och betongpelaren. Kul när man måste gira och trixa lite.
Satte också upp resten av stolparna, kommer bara bli enkla stolpar trots att jag väljer I-balkarna.
Borrat alla hål i golvet, men jag har ju glömt att köpa bultar. Så det måste jag göra imorgon.


Efter bultarna är på plats är det dags att börja kapa I-balkarna. Och i helgen ska jag "slänga" upp balkarna med lite hjälp. När jag gick och funderade så bestämde jag mig för att låta I-balkarna sticka ut 700mm från väggen. Blir några extra m2 och ifall jag behöver riva väggen någon dag så blir det lättare att staga upp.

[kato]

Kapat samtliga I-balkar nu. Ganska tungt att flytta runt utan truck (nästan 7m/st). Dem låg självklart utom räckhåll för både för taktraversen samt telfern som är i stora delen av verkstan. Eftersom dem låg prydligt staplat i en hög räckte det inte med palltrucken.
På lördag ska dem upp, men det lär bli lite knivigt.

En annan fundering jag har är reglarna som ska upp efter takbalkarna. Ska man använda trä eller stålregler. Stålreglarna är någon krona dyrare, men lättare att sätta upp. Någon med erfarenheter?

[MiaM]

Trallor eller liknande är nog bra för att släpa I-balkarna, fast då vill man inte har mer än en uppsättning av hjul som inte är fritt ledade. En rätt smart grej är att sätta två lämpliga hjul (som inte är fritt ledade) på en mojäng man bygger av t.ex. fyrkantprofiler, att lägga under mitten av tunga saker. Funkar bra för t.ex. möbler och borde funka med långa I-balkar också.

[kato]

Byggdag 3:
Nu är samtliga balkar på plats och svetsade. Tog några "actionbilder"

Vi klurade ut ett sätt så att vi kunde utnyttja kranen till lastbilen.
Genom att spika och spänna fast några pallar på ena utskjutet så kunde vi lyfta högre än vad porthålet är. Och på det viset lägga balken på högar med pallar, sen tog vi nytt tag och lyfte för att sedan flytta balken i sidleds med kranen. Så fortsatte vi tills balken låg på plats. Vi använde oss av tre högar med pall för att var än tyngdpunkten var så låg balkarna alltid säkert.

En bild på förberedelserna


Här håller vi på att sänka kranen för att ta nytt "grepp."


Här lyfter vi balkarna för att flytta dem sidleds. (sista rundan så tog vi två balkar.)


Alla balkarna på plats och svetsade, även tvärreglarna för stabilitet, kabel/slangkanal och lysrörens placering på plats.
Jag har varit krasslig ett längre tag med förkylningar och feber som avlöst varandra, så har man inte varit helt 100. Detta medförde byggets ända misstag så här långt, fjärde balken från vänster är för lång. Glömde att den ligger längre ut från väggen pga skorstenen.


Just nu ligger jag utslagen på soffan och är ganska nöjd. Det jobbigaste är faktiskt gjort nu.
Nästa steg är att sätta upp reglarna och isolera. Jag har bestämt mig för att använda träreglar, men nu står projektet stilla tills helgen. Är skiftarbetare och har ingen möjlighet att vara i verkstan denna veckan.
Och ang. travers i lokalen, det sitter nu två hål för M20 i varje balk. Så blir det den lösningen så är det förberett.

Ha det gött

[Rofhök]

Jag vet inte om det framgick i tråden, men vad ska du ha för fotplattor?

[kato]

Beror på vad för fotplattor pratar vi om?
På stolparna svetsade jag fast vinkeljärn som jag sedan bultat med M12 i golvet.
Ifall du menar fräsen: Förra ägaren hade den ståendes på 6st dia.100 axlar som fötter. Jag änvänder samma fast kompleterade med plattor på golvet som är 250x250x25mm

[Rofhök]

Det var stolparna jag menade, vad har du för godstjocklek på stolparna?

[AntiZ]

Med tanke på vad som ligger som takbalk, så ser de stående pelarna väldigt tunna ut.

Hur tungt ska du lyfta i taket? Det är ju inget bra om väggarna viker sig...

[kato]

Så, äntligen en uppdatering.
Samma natt som mitt senaste inlägg blev det besök på akuten. Hade varit tungt att andas några dagar, men korkad som man är så var det fortsatt övertidsarbete. Den natten blev något av en ögonöppnare, fick knappt ner något syre i lungorna. Fy och tvi!
Fram till nu har jag tagit det väldigt lungt och kurrerat mig. Hälsan i första hand.

Jag var faktiskt själv lite orolig kring stolparnas stabilitet när jag gjorde ritningen. Men när jag började bygga blev jag allt lugnare. I-balkarna ser väldigt stora ut, men jag har för mig att dem väger ca 135kg/st. Det är 3mm gods i stolparna och sen kommer reglar och OSB-skivorna som stabiliserar upp det hela. I golvet är varje stolpe bultad med dia.12mm bultar. Längst upp är bygget nu bultat med 10st dia.10mm franska i väggarna.

Men det blir inte någon kran i taket. Kom över en pelarsvängkran som är 2.7m hög, passar perfekt eftersom jag har 3m takhöjd. (minus reglar och innertak) Och passande nog var den helt gratis, fick den till och med hemkörd för det priset.

Har påbörjat en cadning över placering av maskiner, hyllor och bänkar. Blir det något vettigt resultat i helgen lägger jag upp en bild för kommentarer på söndag.

Bilderna är inte så bra tagna, men det är svårt att få till vinklar och dyligt.
Har reglat färdigt 90% av insidan och börjat isolera.
Ska försöka hinna lite imorgon också.

[kato]

Glömde telefonen så det blev ingen bild idag.
En snickare rådde mig att sätta papp istället för plast i väggarna, så jag satte det istället.
Är riktigt nöjd med dagens resultat, har börjat sätta OSB-skivor på väggarna nu.
Isolera är ingen höjdare så det är skönt att det är avklarat.
Jag ska till verkstan några timmar imorgon, men tror inte att jag hinner klä färdigt väggarna.

Lägger upp CAD´en över hur jag tänkt placera maskiner och bänkar mm.
Visar lokalen, kontoret och åt vilket håll resten av verkstan är placerad.


Stora gröna: Fräsen.
Lilla gröna: Bänksvarv.
Gula rutor: Arbetsbänkar.
Stora Blå: Hyllor för verktyg mm.
Lilla blå: Hyllor för fixturer, projekt mm.
Stora röda: Pannan.
Lilla röda: Oljetank. (utanför lokalen pga brandsäkerhet)
Lila: Foten på kranen.(utanför just nu)
Vita rutor: Pallar.(utanför just nu)

Saknas på bild:
1st pelarborr.
1st Ringvals.
1st Vertygstavla.
2-3st Sortimentskåp för borr, pinnfräsar, HM osv.
1st skåp/lådor för mätverktyg. (kommer nog under arbetsbänkarna)
1st Sortimentfack/hyllor för bult (Ställde alla askar bredvid varandra och det blev 2.5m2)


Samtidigt som jag går där och filosoferar så har jag bestämt mig för nästa sak att ta tag i:
Som jag nämnt tidigare är verkstan uppdelad i en stor och en liten del.(porthål imellan) Och idag står maskiner, svetsar, hyllor, material och reservdelar utplacerad utefter väggarna helt tanklöst.
Mitt mål är att dela upp detta så att i lilla verkstan finns berbetningsprylar och lager. Och i stora ska bara lastbil, bilar och tillhörande saker stå.
Detta ska göra att det blir:
* Lättare att hitta saker.
* Mer lättstädat
* Slippa gå kors och tvärs för att göra något litet.
* Trevligare miljö.
* Minimera risken att repa/bukla en bil eller husvagn med en plåt, stång mm.
* Inte behöva lysa upp 300m2 för att tillverka något litet.
* Få slängt en massa skit och förhoppningsvis inte samla på sig nytt i hörnen.
Listan kan göras mycket längre, men ni förstår säkert vad jag är ute efter.
Så CAD´en kommer växa och fler saker kommer ritas in.
Det ända jag är osäker på ifall jag kan flytta är en ganska mallig excenterpress.