Aha.
Förmodar att man vill att sakerna sitter fast när man jobbar med så ruskigt starka saker?
Ögonen bränner man väl sönder om man får en reflex från tex ett högtalarelement i blickfånget?
Hur mycket betalar du för denna laser?
Laserskärare (CNC) av delar från en plotter
Det låter fint!
Vilken våglängd är det? om det är 10,6um då kan du skära/gravera i glas, kakel samt alla organiska material!
Jag har en 16W och det går med den.
Hur ser strålen ut från dioden, är det en "bar" eller är den färdikkollimerad till en smal stråle?
Vi kräver bilder när du har fått grejerna!
Vilken våglängd är det? om det är 10,6um då kan du skära/gravera i glas, kakel samt alla organiska material!
Jag har en 16W och det går med den.
Hur ser strålen ut från dioden, är det en "bar" eller är den färdikkollimerad till en smal stråle?
Vi kräver bilder när du har fått grejerna!
dechaine skrev:Nu/snart är lite grejer på väg ... :)
En 45Watts diod laser, optik samt ett par skyddsglasögon mot IR strålning...
Har även ett gäng LM338 på G till nätagg.
Vet inte riktigt vad för material man kan skära i som bäst, men Plywood ska kunna gå...
Bilder kommer, jag lovar 
Det är en FAP (Fiber Array Packages) kapslad IR laser på 808nm.
Det är en färdig stråle som man leder genom en fiberkabel.
Jag har laser samt optik (på väg) för skärandet, saknar bara optiska kabeln...
sökt som en dåre på webben efter en färdig med SMA905 i bägge ändar...
men det är inte det lättaste precis. Någon som har tips?
Det är en FAP (Fiber Array Packages) kapslad IR laser på 808nm.
Det är en färdig stråle som man leder genom en fiberkabel.
Jag har laser samt optik (på väg) för skärandet, saknar bara optiska kabeln...
sökt som en dåre på webben efter en färdig med SMA905 i bägge ändar...
men det är inte det lättaste precis. Någon som har tips?
aha, 808. Då kan man bearbeta andra material än med min 10600 nm.
Jag har för mig att 808 har bättre absorption i metaller än 10600.
Följer denna tråd med intresse!
Glöm inte att montera ett tryckluftsmunstycke framför linsen annars så förstörs den direkt när gaser/rök från materialet fastnar på linsen.
Jag har för mig att 808 har bättre absorption i metaller än 10600.
Följer denna tråd med intresse!
Glöm inte att montera ett tryckluftsmunstycke framför linsen annars så förstörs den direkt när gaser/rök från materialet fastnar på linsen.
Tackar för det rådet!dar303 skrev: Glöm inte att montera ett tryckluftsmunstycke framför linsen annars så förstörs den direkt när gaser/rök från materialet fastnar på linsen.
Någon som vet vart man kan hitta "effekttabeller" när det gäller materialbearbetning med laser?
Hur stor effekt krävs det tex att skära i 0,5mm aluplåt? Skulle kanske inte vara dumt med en starkare laser i framtiden om allt fungerar bra...
@ Henry, helt korrekt, menade UV lasrar.
Spekulerade i att ta sådant som tandläkarna lagar tänder med och laga div maskindelar och sedan härda det med UV laser samt att bygga en laserritare för fotoresist.
Fast jag antar att spridningen av ljus i fotoresisten är ganska stor och då ger stora mönster.
@ dechaine, Blir det inte lätt gaser som inte är så bra att andas in?
Tänker på att aluminiumen antagligen kommer att förgasas om man har för mycket kraft?
Men det går kanske att reglera så att man bara smälter den och sedan blåser bort det smälta materialet.
Antar att det då är bra att ha skyddande gas eftersom aluminium omedelbart bildar en oxidhinna vid kontakt med syre som smälter vid 2000 grader istället för 600 någonting som aluminium smälter vid.
Spekulerade i att ta sådant som tandläkarna lagar tänder med och laga div maskindelar och sedan härda det med UV laser samt att bygga en laserritare för fotoresist.
Fast jag antar att spridningen av ljus i fotoresisten är ganska stor och då ger stora mönster.
@ dechaine, Blir det inte lätt gaser som inte är så bra att andas in?
Tänker på att aluminiumen antagligen kommer att förgasas om man har för mycket kraft?
Men det går kanske att reglera så att man bara smälter den och sedan blåser bort det smälta materialet.
Antar att det då är bra att ha skyddande gas eftersom aluminium omedelbart bildar en oxidhinna vid kontakt med syre som smälter vid 2000 grader istället för 600 någonting som aluminium smälter vid.
Fick lasermodulen här om dagen.. ser inte dum ut alls!
Nu är det bara ett nätagg som skall till... Får se hur det löser sig..
Datablad till denna: http://www.coherent.com/downloads/FAP80 ... _final.pdf
Här är en SMA 905 connector. Troligt vis går det att skruva fast optiken (ej
kommit än) direkt på denna så länge, tills jag får tag på en fiberkabel...
Här är lite LM338:or mm från Spruft som jag tänkt till ett nätaggregat till
lasern, men det blir ett eller flera labb-agg i stället... fixar agg till lasern på
annat sätt.
@ nanopile : Gaserna kommer jag att fixa bort med ett utsug... Funderar på
att använda en fläkt från plottern till det. Rejält bra tryck i den fläkten.
Användes till att "suga" pappret på plats.
Angående skyddsgas tror jag inte att det är så nödvändigt när man skär i
alu.. Det viktiga är att använda det när man svetsar då det kommer oxid i
fogen annars, vilket påverkar hållfastheten.
-------------------------------------------------------------------------------------
Har funderat mycket kring själva konstruktionen ett tag nu...
I och med att det blev lite "overkill" på lasern så får nog det bli lite mera
påkostat än jag tänkt.. Man kan ju inte slänga på en Industrilaser på ett
skrangligt budgetbygge...
Nä.. ska man oxå kanske skära i plywood mm
+ att jag grunnat på att kunna använda den som en plotter oxå så får det
allt bli lite proffsigare än jag tänkt.
Får se hur det blir med "portabilliteten" Den skall vara lätt att ta i sär i
alla fall, men det blir nog lite fler delar mm än tänkt från början..
Nu är det bara ett nätagg som skall till... Får se hur det löser sig..
Datablad till denna: http://www.coherent.com/downloads/FAP80 ... _final.pdf
Här är en SMA 905 connector. Troligt vis går det att skruva fast optiken (ej
kommit än) direkt på denna så länge, tills jag får tag på en fiberkabel...
Här är lite LM338:or mm från Spruft som jag tänkt till ett nätaggregat till
lasern, men det blir ett eller flera labb-agg i stället... fixar agg till lasern på
annat sätt.
@ nanopile : Gaserna kommer jag att fixa bort med ett utsug... Funderar på
att använda en fläkt från plottern till det. Rejält bra tryck i den fläkten.
Användes till att "suga" pappret på plats.
Angående skyddsgas tror jag inte att det är så nödvändigt när man skär i
alu.. Det viktiga är att använda det när man svetsar då det kommer oxid i
fogen annars, vilket påverkar hållfastheten.
-------------------------------------------------------------------------------------
Har funderat mycket kring själva konstruktionen ett tag nu...
I och med att det blev lite "overkill" på lasern så får nog det bli lite mera
påkostat än jag tänkt.. Man kan ju inte slänga på en Industrilaser på ett
skrangligt budgetbygge...
Nä.. ska man oxå kanske skära i plywood mm+ att jag grunnat på att kunna använda den som en plotter oxå
så får detallt bli lite proffsigare än jag tänkt.
Får se hur det blir med "portabilliteten"
Den skall vara lätt att ta i sär ialla fall, men det blir nog lite fler delar mm än tänkt från början..
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Senast redigerad av dechaine 24 oktober 2010, 18:57:22, redigerad totalt 1 gång.
Angående skyddsgas tror jag inte att det är så nödvändigt när man skär i alu.. Det viktiga är att använda det när man svetsar då det kommer oxid i fogen annars, vilket påverkar hållfastheten.
När jag frågade priser på laserskärning till detaljerna på min nya stora fräs, snackade vi lite skillnad på olika material. En stor skillnad mellan att skära svartplåt och aluminium, är att det går åt bra mycket mera gas till alu.
Jag är inte specialist, men det var dom som skulle skära.
När jag frågade priser på laserskärning till detaljerna på min nya stora fräs, snackade vi lite skillnad på olika material. En stor skillnad mellan att skära svartplåt och aluminium, är att det går åt bra mycket mera gas till alu.
Jag är inte specialist, men det var dom som skulle skära.
Okej Jag är inte heller speciallist, tänkte bara att det inte har någon större
betydelse om det blir lite oxider på aluminiumet.. Det är väl alltid oxid på
aluminium?! Sågar man itu ett alublock är det ganska så blänkande.. tills det
reagerar med syret i luften då ytan blir mattare.. Hur mycket oxid det blir när
man skär kanske är en annan sak... Jag slutar spekulera i mina tankar...
Det lär dock aldrig bli aktuellt i mitt fall ändå att skära i alu, om inte i folie
Effekten är nog inte tillräcklig på långa vägar...
Är det "rimliga" priser på laserskärning om man vill få något skuret? Kanske
skulle behöva vissa detaljer på min maskin oxå...
Jag är inte heller speciallist, tänkte bara att det inte har någon störrebetydelse om det blir lite oxider på aluminiumet.. Det är väl alltid oxid på
aluminium?! Sågar man itu ett alublock är det ganska så blänkande.. tills det
reagerar med syret i luften då ytan blir mattare.. Hur mycket oxid det blir när
man skär kanske är en annan sak... Jag slutar spekulera i mina tankar...
Det lär dock aldrig bli aktuellt i mitt fall ändå att skära i alu, om inte i folie
Effekten är nog inte tillräcklig på långa vägar...
Är det "rimliga" priser på laserskärning om man vill få något skuret? Kanske
skulle behöva vissa detaljer på min maskin oxå...
Kul och få se bilderna, lasern såg helt annorlunda ut än jag trodde.
Tänkte mig en rund stav med lasermodul i
Blir lasermodulen varm, behöver den kylning?
När jag spekulerade om skyddsgas så tänkte jag mer på att det inte är så bra om du andas in aluminiumångor.
Aluminium är ju inte så hälsosamt har jag fått lära mig, tex att få för sig att skrubba aluminiumkastruller med stålull lär visst ge rejält med aluminium till maten även efter att man diskat den.
Minns en kille som hade diabetes och gillade o tugga på aluminiumfolie för att det liksom kittlade i munnen, han slutade med det när elektronikläraren berättade att det var för att hans amalgamplomber och aluminiumet bildade batteri och gav metallsmaken han gillade.
Tänkte mig en rund stav med lasermodul i
Blir lasermodulen varm, behöver den kylning?
När jag spekulerade om skyddsgas så tänkte jag mer på att det inte är så bra om du andas in aluminiumångor.
Aluminium är ju inte så hälsosamt har jag fått lära mig, tex att få för sig att skrubba aluminiumkastruller med stålull lär visst ge rejält med aluminium till maten även efter att man diskat den.
Minns en kille som hade diabetes och gillade o tugga på aluminiumfolie för att det liksom kittlade i munnen, han slutade med det när elektronikläraren berättade att det var för att hans amalgamplomber och aluminiumet bildade batteri och gav metallsmaken han gillade.
I skolan fick jag lära mig att ingen har sett hur ren aluminium ser ut, bara oxiderad. 
Jag har bara fått priser på vatterskuret än så länge, men enl. expertisen så är det mycket billigare att laserskära svartplåt än alu. Mycket beroende på att alu suger effekt, men till största delen att det går åt bra mycket mera gas. Vad gasen gör frågade jag aldrig om, men troligtvis för att rensa skärytan så det inte svetsas ihop där man precis skurit. Sen laserskär dom inte tjockare än 10mm aluplåt. (Det är också mycket billigare att laserskära svartplåt än att vattenskära.)
Vattenskärning är nog tvärt om prismässigt, tror jag iaf. Eftersom alu är mjukare än svartplåt.
Vattenskära går väl bra upp till 100mm alu eller var det ännu mera?
Jag har bara fått priser på vatterskuret än så länge, men enl. expertisen så är det mycket billigare att laserskära svartplåt än alu. Mycket beroende på att alu suger effekt, men till största delen att det går åt bra mycket mera gas. Vad gasen gör frågade jag aldrig om, men troligtvis för att rensa skärytan så det inte svetsas ihop där man precis skurit. Sen laserskär dom inte tjockare än 10mm aluplåt. (Det är också mycket billigare att laserskära svartplåt än att vattenskära.)
Vattenskärning är nog tvärt om prismässigt, tror jag iaf. Eftersom alu är mjukare än svartplåt.
Vattenskära går väl bra upp till 100mm alu eller var det ännu mera?
Tänkte bara kommentera ang att laserskära alu. Vad jag har förstått krävs det en ordentlig laser för att lyckas då alu leder värme mycket bra. Dessutom så har alu en smältpunkt på ca 600 grader men oxiderad alu någonstans runt 2000grader... därav behovet av mycket gas, för att hindra det upphettade aluminiumet att oxidera.
Jag har ingen fakta eller källa för dessa påståenden, bara något litet kli i hjärnan snett till höger.. Någon som har koll kanske kan bekräfta/ slå ned på mitt påstående..
Jag har ingen fakta eller källa för dessa påståenden, bara något litet kli i hjärnan snett till höger.. Någon som har koll kanske kan bekräfta/ slå ned på mitt påstående..
