Trådgnisten används för att "skära" i metall. Bearbetningen sker med hjälp av en mässingtråd som man kör växelström igenom. När den kommer i kontakt med materialet så "eroderas" det bort. Tråden matas från en rulle, uppifrån och ner, och matas ut i en behållare bakom maskinen för att sedan skickas för återvinning.
Detta sker med mycket hög precision och med de maskiner vi har på jobbet kan vi köra upp till 5 finskär utöver det första grovskäret för att öka precisionen och ytfinheten. Bearbetningshastigheten kan ses som ganska låg. I detta fall med 1mm plåt låg den på ungefär 7-8mm/min och hela körningen tog ungefär en timme.
Nu i helgen har jag även kört en stanshållarplatta till ett pressverktyg. Plattan är gjord i 32mm härdat SS2260. Den körningen tog ungefär 35 timmar och krävde min tillsyn endast vid ett tillfälle, när skrotbitarna som uppstår i mitten av hålen skulle plockas ur. Vid en snabb kontrollmätning konstaterade jag att måttnoggrannheten låg på ungefär +-0.005 mm. Duger gott för det ändamål den är avsedd för, men går säkert att få ännu bättre.
Bild 1: Här är tandhjulet delvis klart. Stoppade maskinen och körde upp den övre trådstyrningen (z-axeln) för att kunna visa.
Bild 2: Färdigt hjul. För att vara kört med endast ett grovskär så är jag rätt nöjd med slutmåttet
med fräs blir det ju radien av fräsen, blir det radien av mässingstråden här 
