rougthing och finishing pass i t.ex cambam

[ghost_rider]

Försöker få lite klarhet i ämnet. Gissar att det är samma för de flesta cam programmen.
Har förr inte att att Jag har behövt göra ett sista finsishing pass. Men nu om man ska förslag anodsiera Sina bitar krävs det bra yta. Men hur funkar det med finishing passet ? Bör man köra med en större fräs i rougthing för att ta så mkt matrial som möjligt ? O sedan ta den sista 0.02 mm med en mindre frässtål? Hela djupet på en gång ? Vad är era erfarenheter ?

[ghost_rider]

Ingen som vill dela med sig av sina erfarenheter?
Har testat köra lite och dessa är mina parameterar.

Lämnar kvar 0,15mm för finishing, finishingpasset kör jag på lite lägre matning samt halva totaldjupet per gång.
Såg på sortec's hemsida att de hade specialstål för just det sista finliret, är detta ett måste?
Jag tycker att ytan bli fin, dock blir den som en diamantfil. små små små små ojämnheter, om man drar naglen över det körda området känns det precis som en väldigt fin fil.

[tecno]

Du kanske ska behöva trumla bitarna för fin yta?

[ghost_rider]

Måste man tumla för att få fin yta? låter kasst tycker jag.

[tecno]

Vänd på steken och definiera fin yta! Hur ska ytan behandlas? Målas? Eloxeras? Antar att det aluminium du håller på med.

[ghost_rider]

hm, jo det är ju svårdef. För min egen del är en fin yta typ spegelblank och len om man känner på den.
Tanken är att bitarna skall anodiseras, vet dock inte riktigt vad ytan skall ha för 'lenhet' ?
Gissar att desto finare yta desto finare yta på anodiseringen.
Matrialet är aluminum. Tycker bara att det är lite lustigt att i den gamla maskinen jag hade som glappade som tusan fick till en fin spegelblank yta medans i den nya verkar jag inte få till det alls. :/
Sparade såklart inte skärdatan för den gamla maskinen så jag kan inte ha det som riktlinjer heller.

[säter]

Gamla - nya maskinen, vilken typ av maskiner är det du refererar till?
En bild på verktyget vore inte fel.

[ghost_rider]

Den gamla var en Proxxon mf70 med gängstav och den nya är en Boris-maskin.
Vertyget är en 2 flute 3/32 end mill typ

$(KGrHqN,!jkE3LlE-htKBOEfRey)qQ~~_3.jpg

[säter]

Ok, det hade varit intressant med bild på den dåliga ytan.

Verktyget ser lämpligt ut. Vilket totalt skärdjup talar vi om?

[ghost_rider]

Max djupet är 10mm, så detta verktyget är precis på gränsen. Dock är yta lika över hela djupet.
Har inte hittat något bra stål som har 12mm eller lite längre skär. Tips?
Tog två bilder, zoomade in på området, bredden på den lite lätt rundade ytan är 10mm.
Ignorera den konstiga kanten närmast, ett misslyckat försök med ett kasst stål

close1.jpg

close2.jpg

Kan det ha med att stålet är 2 flute och min matningshstighet är precis i sync med varvtalet? På så sätt får jag denna lite lätt vågade yta?

[edit] Menade varvtalet och inte diametern

[säter]

Nja, jag tycker det ser ut som att spindellagringen är glapp.
Har du testat spelet med klocka?
Vad har du för spindel? Kinaspindel?

[labmaster]

Tumla aluminium tror jag inte är en bra lösning då blir detaljerna kantstötta i hörnen. Det är ganska svårt att lära sig fräsa i Aluminium men när den rätta feelingen sitter så brukar det bli bra yta.

Säters analys kan vara ett spår att följa. Blir det samma ytstruktur om du sänker skärhastigheten? Gör gärna ett försök med en fräs som har större diameter, typ 8 eller 10 mm också.

[ghost_rider]

Det är Kress ifrån CNC-plus. Så den borde hålla måttet.

[tecno]

Mäta är att veta, försök få till en uppmätning av kastet på spindeln. Även om det är en Kress så kan den ju ha fel. Har för mig att den samlade skaran har påpekat detta eventuella fel redan tidigare. Nu vet jag inte vad Kress utlovar för toleranser men det finns väl dokumenterat någonstans på nätet. Kolla upp detta först innan du jagar vidare.

[Borre]

När vi hade samköp av Kress till Lillasystrarna var det ett för stort kast i spindeln på flera stycken och alla skickades tillbaks till Kress för åtgärd. Så nog kan säkert din glappa också.

Men, du har fler frågor att besvara ovan...