Är ingen hejjare på g-kod men är Z32 där den triggar?
Har nämligen samma sensor och tycker det är pinsamt dåligt att cnc-plus
själv inte ens kan säga vilket värde den triggar vid.
Så därför har den bara legat, ska man mäta själv kan man ju lika gärna
köra manuellt hela tiden känner jag.
Z32 är avståndet mellan arbetstycket och toppen på pinnfräsen (när pinnfräsen bryter touch sensorn). Man kan också säga att det är höjden på aluminiumdelen på
touch sensorn.
Ett exempel: Om min fräs stannar en halv millimeter över arbetstycket. Så skriver jag i programmet att Z32 blir i stället Z32.5
Jag har gjort en video med min nya fräs - version 3M. Touch sensorn fungerar som den skall och efter att ha testat det hela kan jag konstatera att det är väldigt smidigt att använda en touch sensor.
En pol går till gecko g540. I mitt fall input 1 (db 25 pin 10). Den andra polen går till nätaggregatets nollpunkt.
Här är en bild på hur det är konfigurerat i EMC2:
Tips:
Det enklaste kanske är att göra en egen touch plate som killen här på youtube:
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Jag tycker att touch sensorn är mest användbar vid fräsning och sedan borrning av kretskort.
Om man har rätt djup kan man få ledningar gå mellan två hål eller i detta fall chip-hål som finns på kretskortet. Detta var syftet med dagens fräsning.
Jag bjuder på två videos med min nya fräs.
Första gången jag borrade kretskort:
Första gången jag fräste med en 10 mm scrubbfräs och 15 mm djupt:
sf.jpg
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Ser smidigt ut, på så sätt slipper man sänka fräsen låååååååångsamt till den nuddar o nolla där.
Dock får man inte glömma att ha spindlen avstängd när man nollar på sensorn
