Egentillverkad Weldon utan kasst
- DW
- Inlägg: 2497
- Blev medlem: 9 september 2007, 20:34:04
- Ort: Knallestaden invid Wiskan-elfven
- Kontakt:
Egentillverkad Weldon utan kasst
Hej där ute,
jag vill bara visa ett kanske udda sätt och tillverka grejor i en fräsmaskin - tror jag Gjorde en egen Weldonhållare enligt bild och text på denna länk.
http://web.telia.com/~u33228040/
Mitt mål var att få så lite kasst som möjligt för att inte fräsa på en sida som kan ske om fräsen kastar. När fräsen sedan skall slipas tar jag inte ur den ur hållaren utan slipar den direkt i slipmaskinen. Då blir det garanterat 0.001 Var idén gammal eller har jag gjort någon glad ?
DeW
jag vill bara visa ett kanske udda sätt och tillverka grejor i en fräsmaskin - tror jag Gjorde en egen Weldonhållare enligt bild och text på denna länk.
http://web.telia.com/~u33228040/
Mitt mål var att få så lite kasst som möjligt för att inte fräsa på en sida som kan ske om fräsen kastar. När fräsen sedan skall slipas tar jag inte ur den ur hållaren utan slipar den direkt i slipmaskinen. Då blir det garanterat 0.001 Var idén gammal eller har jag gjort någon glad ?
DeW
det är brukligt att göra saker direkt i spindlen om man vill ha bra tolleranser, nuförtiden är det oftast bra konor och spindlar, men man behöver inte gå så långt tillbaka för att man gjorde saker direkt i verktyget medans det sitter i spindel eller liknande, vissa saker gör man alltid så, några moment i inslipningen av drivklackar och sådant
annars
annars

- DW
- Inlägg: 2497
- Blev medlem: 9 september 2007, 20:34:04
- Ort: Knallestaden invid Wiskan-elfven
- Kontakt:
grym skrev:det är brukligt att göra saker direkt i spindlen om man vill ha bra tolleranser, nuförtiden är det oftast bra konor och spindlar, men man behöver inte gå så långt tillbaka för att man gjorde saker direkt i verktyget medans det sitter i spindel eller liknande, vissa saker gör man alltid så, några moment i inslipningen av drivklackar och sådant
annars
Okey Grym, lite ovant att jobba så i en fräs tycker jag men i svarven är det ju mer självklart tycker jag. Dock blev resultatet mycket bra o det var det jag var ute efter -då kan jag räkna mej till det gamla gardet - med tanke på att dom brukade göra så förr

Re: Egentillverkad Weldon utan kasst
En tusendel?DW skrev:Hej där ute,
jag vill bara visa ett kanske udda sätt och tillverka grejor i en fräsmaskin - tror jag Gjorde en egen Weldonhållare enligt bild och text på denna länk.
http://web.telia.com/~u33228040/
Mitt mål var att få så lite kasst som möjligt för att inte fräsa på en sida som kan ske om fräsen kastar. När fräsen sedan skall slipas tar jag inte ur den ur hållaren utan slipar den direkt i slipmaskinen. Då blir det garanterat 0.001 Var idén gammal eller har jag gjort någon glad ?
DeW
Då har du riktigt bra rundgång i dina spindellager.
Hur mäter du en tusendel?
Normalt kalibrerar man passbitar med en microkator,
men en sådan har jag aldrig sett ute i produktion.
Om du är praktiskt lagd så spelar 0,01mm kast på
typ en 16mm pinnfras 30mm skärlängd ingen roll.
Mättekniskt kan du aldrig få det bättre i en vanlig
verkstad.
Ex. Om jag öppnar ytterdörren på mitt jobb så
växer min maskin 0,5mm på längden.
Som tur är har jag glasskalor så de blir aldrig något
problem för mig.
Normalt kalibrerar man passbitar med en microkator,
men en sådan har jag aldrig sett ute i produktion.
Om du är praktiskt lagd så spelar 0,01mm kast på
typ en 16mm pinnfras 30mm skärlängd ingen roll.
Mättekniskt kan du aldrig få det bättre i en vanlig
verkstad.
Ex. Om jag öppnar ytterdörren på mitt jobb så
växer min maskin 0,5mm på längden.
Som tur är har jag glasskalor så de blir aldrig något
problem för mig.
Alltså borde inte kastet på verktyget bli extremt litet när hållaren tillverkas så som DW beskriver? Under förutsättning att det används i den maskinen och monteras med samma orientering i spindeln varje gång - eller har jag otur i mitt tänk här....
sledneck,
Jag måste erkänna att jag aldrig hört talas om mikrokator förut så jag var tvungen att Googla det men hittade mest kinesesika sidor så jag mottar med varm hand en förklaring av vad det är och hur den funkar. Vad jag kunde se så såg det ut ungefär som en 'vanlig' indikator-klocka
Vad är det för maskin du kör, och hur stor är den om den växer 0.5mm när du öppnar dörren?
Rätta mig om jag har fel men enligt Wikipedia har järn en utvidgningskoefficient på 1.2mm/100 grader K. Så om din maskin är 5 meter lång (och gjord i järn) så måste ju temperaturen i lokalen (och i hela maskinen) ändras, typ 8-10 grader.
/H.O
sledneck,
Jag måste erkänna att jag aldrig hört talas om mikrokator förut så jag var tvungen att Googla det men hittade mest kinesesika sidor så jag mottar med varm hand en förklaring av vad det är och hur den funkar. Vad jag kunde se så såg det ut ungefär som en 'vanlig' indikator-klocka
Vad är det för maskin du kör, och hur stor är den om den växer 0.5mm när du öppnar dörren?
Rätta mig om jag har fel men enligt Wikipedia har järn en utvidgningskoefficient på 1.2mm/100 grader K. Så om din maskin är 5 meter lång (och gjord i järn) så måste ju temperaturen i lokalen (och i hela maskinen) ändras, typ 8-10 grader.
/H.O
Här kommer en förklaring HO.
Mitt Arborrverk slår 3.5meter i X.Längdutviddningskoificientet
(långt och svårstavat ord)för stål är ca:0,01mm per meter
och grad.På vintern kan det skilja 40grader mellan rå ämne
och färdig detalj.
Toleransgrad 7 kan bli svår att mäta när referensobjektet
inte håller referenstemperatur 20 grader.
Mitt Arborrverk slår 3.5meter i X.Längdutviddningskoificientet
(långt och svårstavat ord)för stål är ca:0,01mm per meter
och grad.På vintern kan det skilja 40grader mellan rå ämne
och färdig detalj.
Toleransgrad 7 kan bli svår att mäta när referensobjektet
inte håller referenstemperatur 20 grader.
Det är ett TOS Varnsdorf Arborrverk som tar 20 ton på bordet. X-bädden är drygt 7m lång för att ge ett slag på 3.5m med full support av bordet för att klara vikten. Den lyfter 2.5m i Y axel och man har en hiss man åker med upp. Alla de här typerna av maskiner lever med temperaturen. Man har temp kompensering på vissa, glasskalor osv. Att räkna på en skruv med pulsgivare funkar inte så bra när man kör hundradels toleranser som han gör.H.O skrev:Vad är det för maskin du kör, och hur stor är den om den växer 0.5mm när du öppnar dörren?
Rätta mig om jag har fel men enligt Wikipedia har järn en utvidgningskoefficient på 1.2mm/100 grader K. Så om din maskin är 5 meter lång (och gjord i järn) så måste ju temperaturen i lokalen (och i hela maskinen) ändras, typ 8-10 grader.
/H.O
Jag råkar skifta mot Sledneck i samma maskin......

Det där med tusendelar. Vi kan stå och köra jobb som vi mäter till vissa mått, rundhet, kast, planhet, vinkel osv i en laserkalibrerad maskin men vi får i tusendelsperspektiv lika många mätresultat som mätningar. Inte ens i en kalibrerad CE johansson mätmaskin får man repeterbarhet på 1 tusendel vid mätningar. Finns inga vanliga spindellager som ger den rundgången. Inte ens 50 000kronors vinkelkontaktlager ger det i praktiken. Kommer man ner till en hundradel i verkligheten så är det jäkligt bra.
Edit : Sledneck du hann före. Får väl fetta in verktygen för dig som hämnd....

Hoppas att du kan kinesiska eller annat mumbojumbo.
http://www.exploitpr.com.cn/exploitpr_P ... 51882.html
http://www.exploitpr.com.cn/exploitpr_P ... 51882.html
Nja. Jag brukar inte sjunka så lågt att jagMicke_71 skrev:Det är ett TOS Varnsdorf Arborrverk som tar 20 ton på bordet. X-bädden är drygt 7m lång för att ge ett slag på 3.5m med full support av bordet för att klara vikten. Den lyfter 2.5m i Y axel och man har en hiss man åker med upp. Alla de här typerna av maskiner lever med temperaturen. Man har temp kompensering på vissa, glasskalor osv. Att räkna på en skruv med pulsgivare funkar inte så bra när man kör hundradels toleranser som han gör.H.O skrev:Vad är det för maskin du kör, och hur stor är den om den växer 0.5mm när du öppnar dörren?
Rätta mig om jag har fel men enligt Wikipedia har järn en utvidgningskoefficient på 1.2mm/100 grader K. Så om din maskin är 5 meter lång (och gjord i järn) så måste ju temperaturen i lokalen (och i hela maskinen) ändras, typ 8-10 grader.
/H.O
Jag råkar skifta mot Sledneck i samma maskin......![]()
Det där med tusendelar. Vi kan stå och köra jobb som vi mäter till vissa mått, rundhet, kast, planhet, vinkel osv i en laserkalibrerad maskin men vi får i tusendelsperspektiv lika många mätresultat som mätningar. Inte ens i en kalibrerad CE johansson mätmaskin får man repeterbarhet på 1 tusendel vid mätningar. Finns inga vanliga spindellager som ger den rundgången. Inte ens 50 000kronors vinkelkontaktlager ger det i praktiken. Kommer man ner till en hundradel i verkligheten så är det jäkligt bra.
Edit : Sledneck du hann före. Får väl fetta in verktygen för dig som hämnd....
inte kan acceptera practical jokes från andra medarbetare.
Ha Ha.