Bild-/byggtråd Velleman K8200 3D-printer

[ElectricNooB]

Grymt! Fan det kliar i köpefingrarna men tyvärr är man en fattig student.

[JimmyAndersson]

dhr: Det var mycket kul att se!

Det gick nästan lite för fort i slutet av byggfasen.
I andra trådar brukar det ta veckor, så man trodde ju att byggandet skulle fortsätta, men den var visst färdig.

Men det är ju ett bra tecken, att den går fort att montera.
Sedan blir det förstås lite modifieringar, men det hör till.
Annars får man nog abstinens.

[DeVille]

Nu har det ju gått flera (nåja) dagar sen det blev bilder här!
Hur mycket har du skrivit ut nu, hur blev det, vilka justeringar har du fått göra..

Mer, mer, mer bilder och info!

/DeVille

[stenD]

Inte för att jag vill vara taskig mot dig deville men jag får säga att jag iallafall inte behöver fler bilder för jag sitter just nu och monterar ihop extrudern
Bara 402 sidor kvar.

[DeVille]

Då får man gratulera! Nu förstår jag varför tråden dog.. "alla" sitter på köksbordet och sorterar skruv

Typiskt att man inte kan bestämma sig för vilken printer som jag ska köpa/bygga..

/DeVille

[AndLi]

Spännhjulet - många brickor blir det

Här hade dom packat fel en M5 låsmutter isf M4, fick låna ur en annan påse.

Där fick vi också en M4a.

Skulle nog velat ha remmen lite mera spänd

Vår rem blev lite kort där istället...

87.jpg

Ser bra ut förutom att Y-remmen måste spännas

Så långt har vi kommit av byggandet av vår..
Enda felpackade hittills är ovanstående M4 som borde varit en M5

[stenD]

Tänkte dra lite av mina erfarenheter av mitt bygge hitintills.
Under monteringen har jag gjort några noteringar.
Precisionen i plasten har varit mycket bra så kulmuttrarna sitter bra.
Fästen (i plast) för justerskruvar till microbrytarna är väl i sladdrigaste laget. En bättre konstruktion skulle behövas.
Några microbytare monteras bara i en skruv vilket jag tycker inte är en korrekt montering.
Jag har inte haft några problem med kärvande kulmuttar eller krokiga plåtar som trådskaparen haft.
En M5x25 var en M4x25.
En M3 till en microbrytare var för kort.
Kulmuttrarna för X axeln kan ta i lagerhållarna för Y axeln. jag läste det med att sätta ett tunt buntband mellan låsringen och lagerhållaren, detta gör att kulmuttern inte kan flytta på sig.
Dom 4'a försänkta hålen i hotbed'en gjorde jag större.
Påse 34 är till för montering av kretskortet så det tog en stund att få till en något sånär skaplig ersättning för dom saknade brickorna.
Tveksamt om det hade fungerat med specialbrickorna då hålet i kretskortet bara var 0.3mm större än skruven.
Skruven är inte M3 utan nån annan gänga. M3 skruvar inte säkert i plastbiten som sitter i profilen.
Senare ska jag sätta fast kretskortet med fyrkantmuttrar istället.

Jag är trots all mycket nöjd och om man kollar hur en mendel ser ut så ...

Jaha det var till sidan 323 bara knappt 300 kvar

Edit: Ändrade då jag hittade 37'an (plastlådan som innehåller kretskortet) som innehöll dom 2 specialbrickorna (liggandes löst) som saknades i 34'an

[drh]

Hallå igen

Har inte hunnit med att leka så jättemycket med den ännu. Men lite har man ju provat.
Jag har ökat spänningen på drivkortet för extrudern, från 0,425 till 0,455 volt och då fick jag bort problemet med att den stod och "hackade".

Jag är också glad att man kört en hel del med CNC-fräsen och på så sätt fått erfarenhet att styra maskinen manuellt,
kan tänka mig att man annars lätt drar i extrudern i värmebädden under kalibreringsfasen.

Avståndet mellan bädden och extrudern är helt avgörande om man ska lyckas med sin utskrift eller inte. Ligger den lite för långt från bädden så är det svårt att få plasten att fästa.

När jag skrev ut den vänstra så var munstycket så pass nära så att den "smetade" ut plasten rejält.
Och den högra så var den lite för högt och då så släpper den gärna.
Så det att jag ändrade konstruktionen för stoppskruven på Z underlättade intrimningen rejält .

226.jpg

Här ser man att första lagret smetats ut på den vänstra

225.jpg

[stenD]

Tänkte bara säga att det tar en himla tid det här. Har grejjat i 14 timmar idag och ögonen går i kors.
Har bara kommit till sidan 412
Har 6 kablar kvar att löda imorron, tar väl 4 timmar till.
17 plastbitar är kvar, man kan undra vad som hänt hos velleman.

[Lennart Aspenryd]

Mycken monteringstid för pengen

[stenD]

Velleman har långt kvar för att göra en serieproduktion av apparaten

[drh]

Nu så gjorde jag en ny utskrift av tratten där jag ställde in så att munstycket ligger 0,2mm från bädden (på mitten, min är som sagt högst där)
Och nu även med fungerande matning av tråden.

Utskriven i PLA
Tid 60min
Lagerhöjd 0,25mm
Antal lager 184st
Storlek 40x40x46mm
Åtgång PLA 3mm 1720,5mm (12,2cm3)

Här ser man på "ramen" som skrivaren gjort runt objektet fäster perfekt

227.jpg

Den vänstra är nya försöket

228.jpg

Den vänstra är nya försöket

229.jpg

[drh]

Tänkte bara säga att det tar en himla tid det här. Har grejjat i 14 timmar idag och ögonen går i kors.
Har bara kommit till sidan 412
Har 6 kablar kvar att löda imorron, tar väl 4 timmar till.
17 plastbitar är kvar, man kan undra vad som hänt hos velleman.

Bra jobbat, det går lite långsammare när man kommer till skarvningen av alla kablar.
Men det går desto fortare i manualen 20 sidor bara för att skarva kabeln till en stegmotor

[drh]

"tratten" är monterad

230.jpg

[stenD]

Bra jobbat, det går lite långsammare när man kommer till skarvningen av alla kablar.
Men det går desto fortare i manualen 20 sidor bara för att skarva kabeln till en stegmotor

Jo, lite svårt att dom ska upprepa detta med stor/mellanstor 4cm krympslang, 2/4 bitar minsta krympslang
löda, trä på minsta, krympa, stora, värma och detta för varaenda kabel. Om dom hade tänkt lite borde dom väl kunnat göra
lite bättre resultat.
Lite klantigt att dom inte har skickat med/publicerat felen som finns. Tex att komma på att man har satt 4kant muttrarna på fel sida om x stången skulle ju jag ha avfyrat ett antal ramsor över iallafall. tack vare dig har jag ju sluppit detta.
Det enda som dök upp var ju faktiskt M4x25 som skulle vara M5. Typiskt nog hade jag insex M5x20 och M5x30 men bara vanlig 6kant 25mm. Men hornbach hade i rostfritt insex M5x25.
Jag glömde att fastsättningen av kretskortet inte har funkat riktigt. Isolerings brickan har en diameter på 3.5 men hålet är 3.28

Har tagit en paus i byggandet då jag måste fixa i lägenheten så frippe kan jobba på golvet, tvätta å sånt.