gjuta smältlim?

victor_passe
Inlägg: 2436
Blev medlem: 28 januari 2007, 18:45:40
Ort: Kungsbacka

gjuta smältlim?

Inlägg av victor_passe »

Hej, skulle detta funka?

Man gör en "negativ" till det man ska gjuta av någon modell lera.
Stoppar ner elektroniken och trycker ner alla kontakdon i leran se de kommer utanför.
Lägger ner en viss mängd smältlim i hålet
In i ugnen 70-80C i några minuter.

Vilken smältpunkt har ungefär smältlim?
klarar den mesta elektronik 70-90C? Hur mår kondingar av det? Kablar?
Skulle luftbubblor bli ett problem tror ni?
Användarvisningsbild
Micke_s
EF Sponsor
Inlägg: 6741
Blev medlem: 15 december 2005, 21:31:34
Ort: Malmö

Inlägg av Micke_s »

http://www.elfa.se/pdf/80/08088601.pdf
205 grader.

Smält det före utanför och häll det ner i formen istället.
Användarvisningsbild
hecke
Inlägg: 284
Blev medlem: 3 januari 2008, 08:20:18
Ort: Östergötland

Inlägg av hecke »

Hittade en uppgift på 85C för 8 mm smältlim från Classe som verkade trovärdig.

http://www.utsidan.se/forum/showpost.ph ... ostcount=6

Jag antar att du inte tänkt dig modellera, för den smälter också eller blir mjuk.
Cerenit-lera har jag använt för att göra fotavtryck av min dotters små fötter när hon var 3 månader. Den eller någon annan lera kan funka. Luftbubblor är nog ofrånkomligt, men det är nog bara att testa.

Annars borde det väl gå att gjuta med Epoxi eller någon annan härdplast.

Ett annat problem är väl hur du skall du få formen att släppa från modellen.

Hittade en site som hade diverse intressanta mtrl för gjutning.
Även användarhandledningar.

http://www.kinn.com/

EDIT
La till site länken till www.kinn.com
victor_passe
Inlägg: 2436
Blev medlem: 28 januari 2007, 18:45:40
Ort: Kungsbacka

Inlägg av victor_passe »

Sådan där lera som man bränner i ugnen menar jag.
Som man höll på med i bilden i skolan. Den bruna. Den håller ju och bör inte stelna i 100C.
ZigBee
Inlägg: 161
Blev medlem: 2 augusti 2006, 04:48:42
Ort: Jönköping

Inlägg av ZigBee »

Schelhase finmekanik är ett företag som håller på med sånt i småserier och industriellt.

De använder aluminiumverktyg som är billigare än traditionella verktyg och speciellt lim med harts.

De har ett kit för små serier. Knaske kan du får inspiration från det.
Det är en pistol med högt tryck och en gjutform med hål i. pistolen ser till att verktyget blir fullt med plast.

Har sett det och funkar fint. DU får trycka hårt på pistolen med andra ord =)

www.schelhase.dk

Finns andra företag som har bättre info på nätet men har inte deras länkar tillgängliga nu.



Vanlig elektronik tål vanligtsvis 40 grader. Nästa steg är +85 automotive specat och då är allt mycket dyrare.
Användarvisningsbild
Micke_s
EF Sponsor
Inlägg: 6741
Blev medlem: 15 december 2005, 21:31:34
Ort: Malmö

Inlägg av Micke_s »

All elektronik tål väl 0 till 85 grader celcius nuförtiden.
-40 till 125 grader celcius i extended range.
ZigBee
Inlägg: 161
Blev medlem: 2 augusti 2006, 04:48:42
Ort: Jönköping

Inlägg av ZigBee »

Kollar man lite datablad så är det faktiskt inte så.

Har letat mycket komponeneter i jobbet. Det är mycket svårt att få tag i sådana komponeneter. Dvs om de inte generarar värme själva. Då måste de självklart tåla 80 grader.

-40 till 125 i extended är främst för MCU: och används i automotive nära motorn och varma oljor, eller i militära applikationer.
hh
Inlägg: 322
Blev medlem: 9 maj 2006, 12:37:32
Ort: Karis, Finland

Inlägg av hh »

Är det inte operating temperature som ni talar om? Storage brukar väl(?) vara en del tolerantare, och det är väl det som skulle komma på fråga här.
Användarvisningsbild
Micke_s
EF Sponsor
Inlägg: 6741
Blev medlem: 15 december 2005, 21:31:34
Ort: Malmö

Inlägg av Micke_s »

Är det någon FPGA som inte klarar höga temperaturer?
Intel x-scale, minnen osv klarar -40 till 85 i alla fall.
ZigBee
Inlägg: 161
Blev medlem: 2 augusti 2006, 04:48:42
Ort: Jönköping

Inlägg av ZigBee »

Micke, Det var precis det jag menade. FPGA, MCU, osv kan jag gott och väl tänka vara specat upp till +80 då de genererar värme.

Sen är det ena annan aspekt man måste tänka på, det är priset. Inom automotive bla så är priset viktigt, lägsta möjliga då ören blir stora summor när man pratar om volymer på >300 000 tex. Så därför är dyra varianter inte ens något alternativ att kolla på.

Generellt finns ju allt bara man är beredd att betala för det. Men jag skulle nog kolla på specen en gång extra. Fast å andra sidan så tål ju de flesta komponeneter reflow lödning. Så då borde det vara lungt med lite varmlim.

hh
Precis det är ju inte operating temperature.
grubs
Inlägg: 257
Blev medlem: 6 juni 2007, 01:34:39
Ort: Göteborg

Inlägg av grubs »

80 grader borde vara ok, men de temperaturer som används vid lödning får komponenterna bara utsättas för under kort tid. Det brukar ta betydligt längre tid än så innan en gjutmassa svalnat. Att smältlim inte svalnar så snabbt lär man sig när man fått en klump på fingrarna :(
ZigBee
Inlägg: 161
Blev medlem: 2 augusti 2006, 04:48:42
Ort: Jönköping

Inlägg av ZigBee »

=)

Jo visst är det roligt med smältlim på fingret.

Fast det är ganska vanligt med ingjuten elektronik så det måste väl gå på något sätt. Men använd +85 specade komponeneter på det viktigaste och prova dig fram.

jag kan kolla imorgon vilken temperatur schaelhase finmekanik använder på sin smältdegel. Jag tor att det är 200 grader ungefär. Det är väldigt låga temperatuer för att handla om smältplast. Typ riktiga plastmaskiner.
hh
Inlägg: 322
Blev medlem: 9 maj 2006, 12:37:32
Ort: Karis, Finland

Inlägg av hh »

Normalt används väl epoxy, och det är säkert det enklaste om man inte behöver få bort det igen.

Riktiga plastmaskiner? T ex formspruta kan man beroende på plasten göra mellan 200 och 300 grader.
sodjan
EF Sponsor
Inlägg: 43231
Blev medlem: 10 maj 2005, 16:29:20
Ort: Söderköping

Inlägg av sodjan »

Alltså...

De vanliga temp-range som är specade i databladen som t.ex 0-80
eller -40 - 125 är *UNDER NORMAL DRIFT* !!
D.v.s att kretsarna är garanterade att fungera *enligt spec* inom dessa gränser.

Vid lagring eller under montering så gäller helt andra och normalt
betydligt vidare temperaturgränser, ofta i och för sig under begränsade tider...
ZigBee
Inlägg: 161
Blev medlem: 2 augusti 2006, 04:48:42
Ort: Jönköping

Inlägg av ZigBee »

hh skrev:Normalt används väl epoxy, och det är säkert det enklaste om man inte behöver få bort det igen.

Riktiga plastmaskiner? T ex formspruta kan man beroende på plasten göra mellan 200 och 300 grader.
hh:

Jaja ok formspruta om du ska leka språkpolis =) Men du har rätt när det gällde temperatur. Trodde att det var större skillnad i temperatur.


Skillnaden mellan Hot Melt moulding är att man använder mycket lägre tryck. Bara några bar jämfört med hundratals eller tusentals bara för vanliga FORMSPRUTOR. Det är därför det är svårt att gjuta in elektronik i formsprutor.

Finns flera företag som sysslar med Hot Melt moulding (kolla länken för att se vilket material mikkelsen använder:
www.schelhase.dk
http://www.mikkelsen-electronics.dk/?pi ... tGroupID=2


Schelhase använder ett polyamid baserat ämne med harts i.

Temperaturen är det inte så stor skillnad på, hot met mouldling är lite lägre runt 180-230 grader , men det det finns FORMSPRUTOR som använder uppmot 350 grader också.

Infot är till för Victor om det hjälper på vägen.
Skriv svar