Batterys CNC-bygge
Bynne> Alla lager sitter på vinkeljärnen, det är två plattjärn som går ner och en bult genom dessa med ett lager emellan som hindrar bordet från att röra sig uppåt. Kan ta en bättre bild sedan när jag fortsätter bygget.
Andax> Slangen beställde jag från http://www.kestools.fi/, det var en sats med 325mm slang, två gänganslutningar (3/8" och 1/2") och tre munstycken (6, 9 och 13mm). Det kostade 24 euro.
Andax> Slangen beställde jag från http://www.kestools.fi/, det var en sats med 325mm slang, två gänganslutningar (3/8" och 1/2") och tre munstycken (6, 9 och 13mm). Det kostade 24 euro.
Äntligen!
Herregud vilka produkter när man är van med hemmagjorda:D var nog värda varje slant.
Motorerna går tyst och mjukt och drivarna blir inte ens ljumna vid 1.5A som jag kör dessa motorer på.
Dock kommer jag bara upp i ca 1700mm/min med nuvarande nätagg på 45V, men så fort jag får stålar över skall jag beställa delar och bygga en ny på 72V 10A, så ska man väl få lite fart på maskinen.
Herregud vilka produkter när man är van med hemmagjorda:D var nog värda varje slant.
Motorerna går tyst och mjukt och drivarna blir inte ens ljumna vid 1.5A som jag kör dessa motorer på.
Dock kommer jag bara upp i ca 1700mm/min med nuvarande nätagg på 45V, men så fort jag får stålar över skall jag beställa delar och bygga en ny på 72V 10A, så ska man väl få lite fart på maskinen.
Får försöka hålla lite liv i tråden då, händer inte så speciellt mycket just nu då jag väntar på en av Geckodrivarna som jag blev tvungen att skicka tillbaka då den inte funkade 
orsaken var en "bad voltage regulator" så den är reparerad och på väg tillbaka nu.
Under tiden har jag justerat upp allting och flyttat gängstången till X-axeln.
Jag började med bordet och justerade det perfekt mot gängstången, och när jag sedan hade X-axeln justerad höjdmässigt mot bordet så skulle jag ha varit tvungen att flytta gängstången iallafall.
Så den fick gå mitt genom vagnen, har även lekt lite med dubbla muttrar för att ta bort glappet
verkar fungera riktigt fint, men det återstår att se när motorerna kommer igång.
Jag var inte riktigt nöjd med det tidigare motorfästet då det inte var helt rakt, samt att det kan vara trevligt att enkelt kunna byta till större motorer, så jag ställde mig och svarvade distanser av en 12mm stång istället.
Skruvat från insidan.
Och såhär blev det, känns riktigt stadigt och bra.
Börjar bli grymt sugen på att se spånor flyga nu får hoppas drivaren kommer så snabbt som möjligt.
orsaken var en "bad voltage regulator" så den är reparerad och på väg tillbaka nu.Under tiden har jag justerat upp allting och flyttat gängstången till X-axeln.
Jag började med bordet och justerade det perfekt mot gängstången, och när jag sedan hade X-axeln justerad höjdmässigt mot bordet så skulle jag ha varit tvungen att flytta gängstången iallafall.
Så den fick gå mitt genom vagnen, har även lekt lite med dubbla muttrar för att ta bort glappet
verkar fungera riktigt fint, men det återstår att se när motorerna kommer igång.Jag var inte riktigt nöjd med det tidigare motorfästet då det inte var helt rakt, samt att det kan vara trevligt att enkelt kunna byta till större motorer, så jag ställde mig och svarvade distanser av en 12mm stång istället.
Skruvat från insidan.
Och såhär blev det, känns riktigt stadigt och bra.
Börjar bli grymt sugen på att se spånor flyga nu
får hoppas drivaren kommer så snabbt som möjligt.Hehe, nej det är ju inga pengar att gråta över, vanligt brev är tydligen ganska billigt att skicka vartsomhelst på planeten
Jo det är fina små saker, och att de inte ens blir varma vid 1.5A som jag använder, det gillar jag
Har börjat fundera lite smått på om man skulle ta och köpa Mach3 också, jag gillar EMC pga man slipper köra på windows och programmet överlag är riktigt trevligt, men samtidigt har Mach3 grymt mycket finesser som EMC saknar.
I labb-stadiet skulle det också vara smidigare att kunna rita grejer i Mastercam och öppna direkt i Mach3 istället för att behöva reboota över till linux varje gång man vill pröva något.
Jo det är fina små saker, och att de inte ens blir varma vid 1.5A som jag använder, det gillar jag
Har börjat fundera lite smått på om man skulle ta och köpa Mach3 också, jag gillar EMC pga man slipper köra på windows och programmet överlag är riktigt trevligt, men samtidigt har Mach3 grymt mycket finesser som EMC saknar.
I labb-stadiet skulle det också vara smidigare att kunna rita grejer i Mastercam och öppna direkt i Mach3 istället för att behöva reboota över till linux varje gång man vill pröva något.
Så var det äntligen dags
Kopplat upp allting och kollat så det fungerar som tänkt.
Slängde en alubit i skruvstycket och körde ett 20mm hål, 5mm djupt. Verkar fungera riktigt bra, förutom att skruvstycket började röra på sig då det var för dåligt fastspänt så första hålet blev ovalt
Duschade på vatten med en sprayflaska som kylning.
Hålet i mitten kördes först med runt 100mm/min i matning och lägsta varvtalet på kressen, 4-skärig 6mm pinnfräs. På finish-passet såg jag att den ena skruvtvingen hade lossnat så det gick åt pipan.
Andra hålet gick dock bättre.
Här har jag prövat ett par gånger till, hålet nere till vänster med 200mm/min, nere till höger med 400mm/min och uppe till höger med 600mm/min.
Hålet jag körde med 200mm/min ser nästan bäst ut vad gäller ytfinish.
Fick iallafall testat lite, tror det blir bättre sedan med riktig kylning som sköljer bort spånorna en aning.
Förövrigt tänkte jag pröva lite med Mach3 idag, kopplade ihop allting och körde lite, motorerna gick hackigt som tusan och "stallade" hela tiden, höll på i över en timme och konfade samt felsökte alla kablar/kopplingar men hittade inget fel.
Så jag bootade över till EMC2 och då funkade allting perfekt
får pröva med en annan dator antar jag.
Kopplat upp allting och kollat så det fungerar som tänkt.
Slängde en alubit i skruvstycket och körde ett 20mm hål, 5mm djupt. Verkar fungera riktigt bra, förutom att skruvstycket började röra på sig då det var för dåligt fastspänt så första hålet blev ovalt
Duschade på vatten med en sprayflaska som kylning.Hålet i mitten kördes först med runt 100mm/min i matning och lägsta varvtalet på kressen, 4-skärig 6mm pinnfräs. På finish-passet såg jag att den ena skruvtvingen hade lossnat så det gick åt pipan.
Andra hålet gick dock bättre.
Här har jag prövat ett par gånger till, hålet nere till vänster med 200mm/min, nere till höger med 400mm/min och uppe till höger med 600mm/min.
Hålet jag körde med 200mm/min ser nästan bäst ut vad gäller ytfinish.
Fick iallafall testat lite, tror det blir bättre sedan med riktig kylning som sköljer bort spånorna en aning.
Förövrigt tänkte jag pröva lite med Mach3 idag, kopplade ihop allting och körde lite, motorerna gick hackigt som tusan och "stallade" hela tiden, höll på i över en timme och konfade samt felsökte alla kablar/kopplingar men hittade inget fel.
Så jag bootade över till EMC2 och då funkade allting perfekt
får pröva med en annan dator antar jag.
