Batterys CNC-bygge

[blackadder]

nja, så jävla svårt är det ju faktiskt inte.

Ponera att du har ett m10 hål i bordet och ska köra ett hål på valfri diameter.

rita ut på biten var hålet kommer att hamna, positionera sedan fräsen ovanför hålet i bordet och lägg biten så att fräsen prickar den ritade punkten, tjoff, tjoff.

edit: nollpunkten kan du ta ut med en slät pinne i fräsen och ett papper emellan pinnen och biten.

starta fräsen och kör sakta emot biten, när pappret börjar häkta är du jävligt nära

ska det vara riktigt noga är nog en probe att föredra men oftast tar man ju mätskär o.dyl. och då kommer man väldigt långt med papper och pinne.

[Battery]

Så går det ju också förstås
Pappersmetoden har jag läst om men inte hunnit testa ännu.
Efter att ha läst på lite om probe:ar känns det lite overkill, åtminstone nu i början, så jag skippar den tanken tills vidare.

[dbss]

Ett annat gammalt verktygsmakarknep är att köpa vit "tuch" penna du vet den där med tjock kladdig vit färg i som alltid kommer på fingrarna i stället för på järnbiten.
dra ett streck med denna kör till med en typ 10mm axelbit i chucken när du tangerar färgen har du ca 3 hundradelar kvar tills det tar imot.
Mvh Dag

[Battery]

Positiv överraskning idag. Killen som farsan snackat med ringde på dörren till lägenheten och överlämnade denna till mig. 400x500x20mm aluplatta, helt gratis dessutom, snacka om schysst stort tack!


Har tyvärr lite dåligt med tid att åka hem och jobba nu så får se när jag hinner ta itu med detta, men det är iallafall tänkt att jag skall borra den med fräsen och sedan skicka den på planfräsning.

[Battery]

Gah... åkte hem idag för att fästa bordet och börja bygga baljan för kylvätskan.
Skruvade fast aluplattan i ramen och började justera in för att kunna borra alla hål i samma veva. Höll på i flera timmar och justerade skiten men det blev inte bra, någonstans kom det alltid fram nytt glapp/tröghet oavsett hur jag justerade.

Efter en del kämpande var bordet/ramen rakt och fint och trapetsstången låg i perfekt linje med stängerna men det gick inte. Då märkte jag att stängerna till bordet är vinda som bananer fattar inte hur detta inte har visat sig tidigare, har iofs inte justerat bordet riktigt seriöst förräns nu så säkert därför jag missat det. Samt att de kortare stängerna gick perfekt att justera så jag tänkte int ens tanken att de kunde vara vinda.

Hursomhelst slängde jag ihop en liten rigg och prövade med indikatorklocka, 1.2mm kast på den första och 4 (!!) mm kast på den andra. Det borde gå ganska bra att rikta med hydraulpress och greja tills det blir rakt men det känns jävligt att ha slösat en dag på detta...

Tog bara en bild på mätningen och sedan åkte jag tillbaka till lägenheten i ilskan får hoppas på bättre lycka nästa gång.

[Meduza]

Är det inte lättare att köpa stängar i slipat riktat axelstål som är betydligt rakare från början så slipper du försöka rikta upp dom själv...?

[Battery]

Lättare är det säkert, men jag skall iallafall pröva innan jag köper nya grejer. Dessutom är ekonomin i botten just nu med alla julklappsköp och grejer så det blir nog inga nya grejer på fräsen före jul iallafall.

Jag har som mål att provfräsa alu som nästa, så man ser om något behöver byggas om för att det skall fungera, har bara fräst trä hittills så jag har inte kunnat testa maskinen ordentligt. Känns lite frustrerande när man inte vet om man bygger förgäves eller inte

Har kollat lite efter kulskruvar också, det blir nog troligtvis sådana så fort ekonomin tillåter.

[Battery]

En liten bit till längs vägen, har med min farbrors hjälp riktat stängerna med hydraulpress, så nu kastar det 0,1mm på mitten istället för 4mm
Vände böjarna "utåt" på båda stängerna så inte bordet rör sig i en böj, så nu funkar det perfekt.

Bordet provmonterat och justerat.


Började även bygga baljan som skall vara under, men glömde ta bild på det.
När den är klar är det dags att dra slangarna för skärvätskan och provfräsa lite aluminium!

Bordet skall ju borras, men jag har också börjat fundera på om jag inte ska ta och fräsa ner vinkeljärnen och skruva direkt i plattan, enligt samma princip som jojje har på lillsyrran.
Detta dels för att få ner bordet ytterligare en centimeter, samt för att få bort en hel del onödig vikt.
Något i denhär stilen alltså

Men jag vet inte... skall iallafall provfräsa en hel del innan jag vågar fräsa i bordet.

[POS]

Skönt att dom kunde riktas så du slapp skära ner på släktens julklappar
Kommer du att ha home/limit switchar på den?
och vad ska du ha för pump
till kylvätskan?

[Battery]

Jepp, det är alltid skönt när man slipper extra utgifter
Jag kommer nog att ha någon typ av home-switchar, men knappast limit. Har experimenterat lite med microbrytare på Z- och X-axeln och det verkar fungera ganska bra, dock vet jag inte var jag skall placera bordets brytare ännu då den är lite utsatt för skärvätskan.

Pumpen jag skall använda är en 600l/h akvariepump som jag hade liggandes från ett gammalt vattenkylningsprojekt. Från den skall jag dra en ~12mm slang upp till Z-axeln som grenar sig till 2x4mm ungefär, och kommer ner på vardera sida om frässtålet. Funderar på att göra dessa "munstycken" av bromsrör så man kan rikta in dom i rätt vinkel.

Så ser planen ut iallafall, efter lite prövande på diskbänken tror jag att flödet borde räcka men det återstår att se, samt att pumpen säkert inte gillar att ligga i skärvätskan så den håller knappast så länge men det är något att börja med iallafall.

[Battery]

Sådärja, nu har det hänt lite igen.
Baljan färdig, på bilden saknas dock urtappningshålet i botten.



Och så lite slangdragning, dock ganska temporär sådan då jag främst ville testa flödet i pumpen.

"Munstycken" av bromsrör som går att rikta som man vill.



Det rinner dock är nog pumpen i klenaste laget... när den startar orkar den just och just pumpa upp vätskan genom slangen, när det väl börjar rinna fungerar det bra dock... jag kanske uppgraderar till en lite starkare pump...



Och så en helhetsbild.
Skall skaffa någon sorts plastlåda eller dylikt att använda som behållare till skärvätskan, efter det är det äntligen dags att provfräsa \o/

[Exige]

Imponerande bygge minst sagt! Bra gjort!

Angående pumpar så tror jag att man behöver veta ganska exakt vad man har för krav då jag tror att du behöver mer kraft men kanske inte lika mycket flöde Om man låter en pump gjord för högt flöde och lite mottryck arbeta mot högre tryck så tror jag inte det går bra, men jag är ingen expert på det, det är bara tankar.

Lycka till!

[Battery]

Tack
Du har säkert rätt, och dessa små akvariepumpar är ju inte gjorda för några höga mottryck direkt.. man kan mer eller mindre stoppa den genom att hålla för med fingret.

Något högt tryck skulle ju inte behövas i detta fall, eller det kanske skulle vara bättre att kunna blåsa bort spånen med högt tryck men då skulle man antagligen behöva ha ett skåp runt hela fräsen om man inte vill ha spånen/vätskan runt hela verkstaden.

Finns det några smidiga små pumpar som är mera lämpade för mottryck, men har ungefär samma flöde som denna? Spolarvätskepumpar skulle kunna vara bra men de är ju inte gjorda för kontinuerlig drift...

[JonasJ]

Jag har inga tips om pumpar men vill bara ge dig för ett fantastiskt snyggt projekt! Riktigt roligt att följa.

[Andax]

Bara att hålla med! Proffsigt!!