Har sett att valet av kondensatorer är ganska kritiskt för livslängden och prestanda.
Källan nedan är från http://www.thegeekgroup.org/projects/MMC/ och där framgår att polypropylene kondensatorer är bäst lämpade för ändamålet.
Keramiska nämns dock inte alls, är det endast för att dom har längre kapacitans? För enligt elfa verkar dom ju väldigt bra lämpade för ändamålet, kräver ju frekvens- spänning- och temperaturstabilitet.
Om man nu kan komma över massvis med keramiska högspänningskondensatorer billigt, hur kommer det fungera relativt polypropylenkondensatorer?
Källa Elfa
Källa http://www.thegeekgroup.org/projects/MMC/De keramiska materialen delas upp i tre grupper:
Klass 1 är material med en låg dielektricitetskonstant. De är
högstabila inte bara relativt temperatur utan även mot frekvens,
spänning och tid. De har mycket låga förluster även vid höga
frekvenser. Kondensatorer med ett lager tillverkas med kapacitanser
från 0,47 till 560 pF. Multilayerkondensatorer tillverkas i
NP0-dielektrikum med värden från 10 pF till 0,1 µF. De används i
t.ex. HF-applikationer och temperaturkritiska frekvensbestämmande
applikationer som oscillatorer.
Using the correct type of smaller capacitor is one of the keys to the success of this design. The smaller capacitor must be suitable to the application. In the case of a Tesla coil primary capacitor, the smaller capacitors must be able to handle high voltage and high pulse currents at very high frequency (50 to 250 kilohertz is typical). Generally, these requirements necessitate the use of polypropylene film capacitors. Polyester capacitors do not tolerate the high frequencies very well, and tend to overheat very quickly in Tesla coil service. Similarly, metallized-film capacitors generally have poor connections to the end caps and leads since the aluminum layer is much thinner than that of a film capacitor.
The polypropylene film capacitors chosen for a Tesla coil MMC feature a property known as "self healing." Self healing capacitors are able to tolerate over-voltage conditions without destroying themselves. Home made capacitors typically do not have this feature, and were rendered inoperable when the dielectric was arced through due to an accidental over-voltage condition. Self healing was accomplished by the metal film, itself. The current caused by the capacitor shorting internally "blasts away" the thin foil around the hole in the polypropylene. This can happen so many times that the capacitor looks like a window screen when unrolled! Therefore self healing capacitors can be run closer to their tolerances.
.
