T: 3D-printa en batterilucka? -Löst

[hummel]

Kul att det passade och verkar fungera bra.

[JimmyAndersson]

De passade perfekt.
Möjligen att det kunde varit lite mer ”fjädring”, men det handlar nog mer om själva modellen.
Jag är jättenöjd.

[JimmyAndersson]

Det gick näästan. En kulen natt mot 22 nov:

View4.jpeg

View4.jpeg

Men Hummel skickade två, så jag har använt kopian sedan dess.


Jag är nyfiken på själva designen: Den fjädrande ytan kan nog inte bli så mycket tunnare, men man kan göra den mindre kompakt på olika sätt. (Tänker på hur man kan såga nästan rakt igenom plywood för att kunna böja den.)
Börjar inse hur kul det skulle vara att experimentera med bl.a sånt här. Att t.ex få ihop kombinationer av design+material som passar olika syften.
Inte för att jag mår jättebäst just nu, men man vet aldrig.. One small step. Åtminstone 1 inlägg i veckan ska nog gå.

[MadModder]

Istället för att bara ha en vinkel som ska böja sig borde det gå att göra en upp-ner till så det blir som ett dragspel. Då blir det ju tre vinklar som delar på sträckan flärpen ska tryckas in.

Eller skriva ut luckan i två material, där man har TPU som gångjärn, och sen en liten fjäder som håller flärpen utåt.

[RogerJoensson]

Ja, och alltid undvika skarpa veck = "brottsanvisning". Radier är bättre än skarpa veck (vilka lätt blir till brytkant).

[Gimbal]

Typ av material spelar givetvis en avgörande roll också.

[JimmyAndersson]

När det gäller material: Det pratas ju mest om filament-skrivare, men när det gäller resin-skrivare; finns det samma material även där?

Madmodder: bra idé med dragspel-varianten.

[RogerJoensson]

Ja dragspelsbälg är en bra idé om det finns plats för det.

Vad gäller den aktuella luckan så är det skarpa vecket den huvudsakliga orsaken (kombinerat med ett relativt styvt material). Större delen av böjningen koncentreras längs med en lite area längs den smala linjen, istället för att "flöda" längs med och kröka hela flärpen. Som gjort för brott. Även ändinfästningen kan utgöra ettproblem och det inte avslutas förstärkt eller med en radie.

[SeniorLemuren]

Jag föreslog PETG eftersom jag testat det ordentligt vad gäller seghet och böjlighet. Jag har bl.a. konstruerat och testat en pressenningsklämma som jag skrivit ut i PETG. Det är i detta fall viktigt att skriva ut den stående på sidan så att den extruderar i längdriktninen. På bilderna kan man se hur jag öppnar upp den från sin normala position. Den går att öppna ytterligare men då gör det jävligt ont i fingret. Även den lilla backspärren fjädrar bra utan att brista.

Ska man skriva ut batteriluckan på en vanlig 3D-skrivare så måste man skriva ut den stående på högkant om den skall hålla. Ligger den ner så blir fiberiktningen fel.
Normal position

presseningsklämma.jpg

Delvis öppnad position

presseningsklämma-1.jpg

[MadModder]

Det blir en hel del support om man ska skriva ut den ståendes, men inte omöjligt.

Det skulle nog funka med något liknande (inte skalenligt...)
Tycker det ser ut som det är ganska mycket fritt utrymme mellan batterierna och låskanten när jag kollar bilderna på thingiverse.

flärp.png

[SeniorLemuren]

Trädsupport brukar funka bra vid sådana utskrifter.

[hummel]

Inslogic-resinet jag använde krävde några exponeringstester, vilket alla gör om inte resintillverkaren har specifika utskriftsdata för skrivaren. 2 utav dessa blev spröda och dom andra 2 är oförstörbara. Misstänker att det var fel exponerinstid på utskrifterna.
Nu är en till utskrift på gång till JimmyAndersson.

[RogerJoensson]

Finns det alltså en sweetspot? Vad händer om man överexponerar?
Är det själva printningen eller efterhärdningen du pratar om?

[hummel]

Det gäller under utskriften, efterhärningen ger sig endast på utsidan. Det sker ingen härdning långt in i materialet under efterhärdning.

[Glenn]

Hmm, jag har aldrig tänkt på att riktningen spelar roll för sådant.

När jag skrev ut saker på gamla skrivaren tyckte jag att PETG blev mycket hållbarare än PLA när man exempelvis skrev ut saker som skulle sitta på motorcykeln.

Men när jag printade mina hubcaps (som ju har en ganska tunn dels om ska böjas vid montering) så funkade dom inte alls med PETG (och nya skrivaren) , men höll ihop med PLA, vilket fortfarande förbryllar mej lite,
det blev lite bättre när jag höjde temperaturen i hotenden, men PLA fungerade bättre ändå.

..Dock var det ju utskrivet "åt fel håll" då, i båda fallen.