Visa upp vad vi friformat! (3D-additiv tillverkning)
Re: Visa upp vad vi friformat! (3D-additiv tillverkning)
Bara att designa din egna. Mät från existerande och modifiera.
Gör lite förändringar för att minska gräskontakten. I det stora hela fungerar den bra annars.
Gör lite förändringar för att minska gräskontakten. I det stora hela fungerar den bra annars.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
- LOLA-Christian
- Inlägg: 62
- Blev medlem: 19 januari 2009, 22:13:40
- Ort: Åmål
- Kontakt:
Re: Visa upp vad vi friformat! (3D-additiv tillverkning)
Det är denna
https://makerworld.com/sv/models/738820 ... eId-671097
Använda inställningarna som rekommenderas där men minskade lagerhöjden på skärmen till 0,2 istället för 0,28 samt minskade hastigheten lite
Fick det inte bra annars
https://makerworld.com/sv/models/738820 ... eId-671097
Använda inställningarna som rekommenderas där men minskade lagerhöjden på skärmen till 0,2 istället för 0,28 samt minskade hastigheten lite
Fick det inte bra annars
Re: Visa upp vad vi friformat! (3D-additiv tillverkning)
Varmt i soffan, tog datorfläktar från braåha lagret och printade ut fäste

Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Visa upp vad vi friformat! (3D-additiv tillverkning)
Tufft och snyggt! 
Har tänkt sätta upp fläktar för att kyla av pumpar i pannrummet, för de blir så varma av uppvärmningsvattnet - inte så konstigt.. Men har ändå tänkt kyla av de lite grann med fläktar och då har jag tänkt sätta upp vinkelprofiler och göra ordentligt, som jag gjorde på jobbet för många år sen, fast då satte man kablar på profilerna..
Aja.. hur som helst.. Det har jag tänkt göra i två år nu
Kanske blir av här mot slutet av veckan när det kanske blir lite svalare, då kanske man kan 3D printa något fäste, istället för att borra och hålla på i vinkelprofilerna onödigt mycket.. bara göra något schysst fäste som fläktarna sätts fast i..
Smart, Tack för idén!

Har tänkt sätta upp fläktar för att kyla av pumpar i pannrummet, för de blir så varma av uppvärmningsvattnet - inte så konstigt.. Men har ändå tänkt kyla av de lite grann med fläktar och då har jag tänkt sätta upp vinkelprofiler och göra ordentligt, som jag gjorde på jobbet för många år sen, fast då satte man kablar på profilerna..
Aja.. hur som helst.. Det har jag tänkt göra i två år nu

Smart, Tack för idén!

Re: Visa upp vad vi friformat! (3D-additiv tillverkning)
Ritat lite inserts till Stanley Fatmax Organizer
Försökte få till så många olika som möjligt för att täcka framtida behov
Försökte få till så många olika som möjligt för att täcka framtida behov
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Visa upp vad vi friformat! (3D-additiv tillverkning)
Ett försök till framskärm till min Honda CB750F -81, får hoppas de passar.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Visa upp vad vi friformat! (3D-additiv tillverkning)
Den blev ju väldigt bra, PLA, PETG?
Vet sedan inte vilket program du använder men det skall gå att öka upplösningen så blir ytan helt jämn.
Vet sedan inte vilket program du använder men det skall gå att öka upplösningen så blir ytan helt jämn.
Re: Visa upp vad vi friformat! (3D-additiv tillverkning)
Jag körde ut den i bambu lab pla silver
Håller på och printar version två nu och har förlängt ner fästpunkterna då jag tydligen missbedömde mätningen till skruvhålen på gaffelbenen.
Jag importerade som .step nu i Bambu lab så får vi se om den blir mindre fasetterad
Jag funderar på vilket material jag ska skriva ut slutgiltiga versionen i.
Håller på och printar version två nu och har förlängt ner fästpunkterna då jag tydligen missbedömde mätningen till skruvhålen på gaffelbenen.
Jag importerade som .step nu i Bambu lab så får vi se om den blir mindre fasetterad
Jag funderar på vilket material jag ska skriva ut slutgiltiga versionen i.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Visa upp vad vi friformat! (3D-additiv tillverkning)
Hade personligen nog tagit PETG alla dar i veckan för en sådan grej, segt och kan böjas och utsättas för stenar m.m. i hög hastighet utan att gå sönder. Hade nog inte helt litat på PLA för det.
Re: Visa upp vad vi friformat! (3D-additiv tillverkning)
Ja PLA är bara nu när jag håller på och anpassar.
jag har PETG-CF och PA6-GF på hyllan, men den kanske blir starkare utan CF, CF sägs ju bara göra detaljen mer styv inte nödvändigtvis starkare.
Tanken är målad i Audi's nardo grey, och jag har PLA i nardo grey så de hade ju passat bra men jag tror inte PLA är en långbar lösning.
En annan grej jag testade passformen på idag var nya hållare för tryckknappar på styret.
Dom andra som är lite bulkiga printa jag för snart 10 år sen i PLA på en Prusa i3 kopia.
jag har PETG-CF och PA6-GF på hyllan, men den kanske blir starkare utan CF, CF sägs ju bara göra detaljen mer styv inte nödvändigtvis starkare.
Tanken är målad i Audi's nardo grey, och jag har PLA i nardo grey så de hade ju passat bra men jag tror inte PLA är en långbar lösning.
En annan grej jag testade passformen på idag var nya hållare för tryckknappar på styret.
Dom andra som är lite bulkiga printa jag för snart 10 år sen i PLA på en Prusa i3 kopia.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Visa upp vad vi friformat! (3D-additiv tillverkning)
Går nog med vilken plast som helst till och med petg.
Men fästet borde vara i metall. I 50 går det men i 200? Ordentligt luftmotstånd där
och kommer det under och vill lyfta skärmen i framkant så ja
Men fästet borde vara i metall. I 50 går det men i 200? Ordentligt luftmotstånd där
och kommer det under och vill lyfta skärmen i framkant så ja
Re: Visa upp vad vi friformat! (3D-additiv tillverkning)
Jag i 200kph med den där hojen skulle nog aldrig ske
jag har min bil om jag vill åka fort, men jag förstår vad du menar jag får göra ett högfartstest.
