Meduzas CNC-bygge...

spufuz · Inlägg av **spufuz** » 2 januari 2007, 16:42:08

fixa grejor!
Vad gav du för stegmotorerna och matningsbordet?

Stuggi · Inlägg av **Stuggi** » 2 januari 2007, 19:07:50

simon78 skrev:Passivt måste det väl vara när man fräser i skum som bildar såntdär nästan osynligt damm som bara försvinner.

Det dammet vill jag se...

Meduza · Inlägg av **Meduza** » 2 januari 2007, 20:24:50

spufuz: dom tre motorerna gick på totalt $204 + frakt + dom svenska rånaravgifterna, Matningsbordet gick på £104 + frakt

Det syns inte på bilderna, men det är "dual shaft" på motorerna, dvs axeln är genomgående och kommer ut på baksidan, tänkte montera rattar där för manuell positionering.

Tekko · Inlägg av **Tekko** » 2 januari 2007, 20:30:40

Mina motorer har också dubbelaxel, köpte du dem på ebay ?

Jag köpte mina motorer (2st) av Keling Technology.

Det var fruktansvärt hög stigning på skruvarna (den till y-axeln i bilden), säker på att du kommer få någon precision med den och att motorerna orkar ?

Meduza · Inlägg av **Meduza** » 2 januari 2007, 21:05:59

Nej jag köpte dom från HomeshopCNC.com

Ja det är hög stigning (20mm), ett helsteg kommer att motsvara 0.1mm...

Jag hoppas att det ska gå att få ok precision med dom (har samma stigning på X,
men den är en meter lång) och att 500 oz/inch motorerna ska orka hyfsat...
får väl skaffa värre motorer, typ Nema 34, 1200 oz/in från HomeshopCNC.com och sälja dom här annars

Fått papper från FedEx i dag om att dom vill att jag ska betala in tullavgift och moms för mina långa kulskruvar, så nu har jag betalat in en tusenlapp och hoppas att få se dom snart

Stuggi: Passiv spånsug är när man inte städar

pcmper · Inlägg av **pcmper** » 2 januari 2007, 21:31:48

a det är hög stigning (20mm), ett helsteg kommer att motsvara 0.1mm

Du kan väl köra med microstep på dom motorerna så blir det ju mer noggrant.

När man vevar motorerna för hand så fungerar dom som en generator, undrar om det är nyttigt för drivelektroniken att få in spänning bakvägen

Tekko · Inlägg av **Tekko** » 2 januari 2007, 21:41:10

då får du veva skitfort.

bengt-re · Inlägg av **bengt-re** » 2 januari 2007, 21:46:35

Ja, och bra drivsteg brukar tåla det också...

Meduza · Inlägg av **Meduza** » 3 januari 2007, 00:10:05

pcpmper, jo jag kommer att köra microsteppad driver såklart, så varje
microstep kommer ju att vara mycket mindre än 0.1mm, det var bara
för att påvisa hur hög stigning det är på skruvarna

sedan så tror jag inte att det är något problem med att dom fungerar
som en generator, den lilla energin som blir borde drivstegen palla,
speciellt eftersom vi inte pratar om några hastigheter,
kanske 2 varv per sekund som max, oftast betydligt mindre...

jojje · Inlägg av **jojje** » 4 januari 2007, 14:46:46

Ja ja, hur ska det här sluta.

Stora tunga kulskruvar med stor stigning, då tar man större motorer.
Stora motorer går saktare, då höjer man spänningen.
Stor stigning/liten precision, då kör man microsteg.
Vad har man då vunnit, förutom att man fick lägga ut mera pengar?
Inte vet jag, hmm...

Det är vid "tomkörning" farten behövs. Dom motorerna hinner ju knappt upp i fart förän bordet är slut. När du fräser måste du ställa in mjukare start och stopp, pga massan i kulskruvarna, då går det saktare. Det man vinner på karusellen, förlorar man på gungorna.

Vad ska du använda den till?
Till vilka material?
Vilken presision måste du ha, och varför?
Varför har du stor stigning/stora motorer?

Om du tror att du ska fräsa stål kan du helt glömma det hela. Ska du fräsa plast, trä, alu, koppar, mässing ol, då behöver du inte alls dom sakerna du köpt. Men impfaktorn är stor.

Mina maskiner kostar ca 3000:- totalt och jag kan fräsa dom material jag behöver + att jag har minst lika roligt, om inte roligare pga att jag kan göra annat för pengarna "som blev över".

Rätta mig gärna om jag har fel. Jag har själv mycket att lära.
Det här är inte skrivet bara för dig, det är även för att inte skrämma bort blivande CNC-byggare.

Tekko · Inlägg av **Tekko** » 4 januari 2007, 15:23:14

Jojje, vad kan jag fräsa med NEMA23 motorer och ACME-skruvar med runt 1-2mm per varv då, kött, plast, plåt?

Micke_71 · Inlägg av **Micke_71** » 10 mars 2007, 13:27:27

strombom skrev:Rejäla doningar (om man undviker att fråga Micke_71 ), ser ut som ett bra utgångsläge!

Ska du rita upp konstruktionen i 3D CAD ?

Jo men det är ju det jag tjatar om. Ni kan ju konsten att köpa stadiga linjär lager, glappfria slipade kulskruvar för en mindre förmögenhet och så skruvar ni fast godbitarna i en bit kartong eftersom ni snålar på fundamentet.

Det är som att köpa en F1 motor för ett par mille o sätta i en Trabant kaross eftersom man inte vill ödlsa pengar.

Han har ju köpt fina grejor. Ingen tvekan om att det finns potensial i de prylarna för en hobby maskin. En stabilare spindel och ett stabilt fundament så kanske det kan bli något som liknar precision. Det fanns ju någon här som hade gett sig på ett projekt frässpindel.

Mikael

Meduza · Inlägg av **Meduza** » 10 mars 2007, 16:32:40

Har suttit och brainstormat ideer om fundament, vad tror ni om att man skruvar ihop en fyrkant av 100*100 aluprofiler och sedan gjuter ner dom "halvt" i självkompakterande finbetong så att man får ett relativt stumt fundament men fortfarande har aluprofilernas trevliga spår att dra fast saker i?

sebastiannielsen · Inlägg av **sebastiannielsen** » 10 mars 2007, 18:52:49

kommer väl bli smul av det eftersom betong är rätt så skört, även om det är hårt...

Kanske bättre att lägga mindre och mindre aluprofilsfyrkanter i mitten, och sluta med en fyrkantsstång med sidan 10 mm.

Dvs man börjar med en aluprofilsfyrkant med sidan 100 mm. Sedan i den skjuter man in en aluprofilsfyrkant som passar precis, säg 90*90 mm inuti 100*100:fyrkanten.
Och så håller man på så...
80*80
70*70
osv..
Och sedan sluta med fyrkantsstången, och efter det, så drar man igenom genomgående bult på några ställen.

Mizzarrogh · Inlägg av **Mizzarrogh** » 10 mars 2007, 18:56:37

Micke talade väl om fiberarmerad betong, har jag för mig...

Men vet ej hur långt det experimentet hade kommit?