Misslyckades även med detta. Limmet för svagt- blev bara som dålig gips, men det kanske måste brännas för att sintra ihop.
Nu nytt försök med JB-Weld i stället.
Plaståtervinning för 3D-printning
Re: Plaståtervinning för 3D-printning
Ett igensatt filter tvingade mig att fortsätta med bytet till grövre skruv.
Passar också på att designa om så att filteret följer med ut när man skruvar ut munstycket -
ett elände att serva tidigare. Varning för usel isolering på kines-heaters enligt bild.
Ledarna inuti är inte runda utan platta med klippta, vassa kanter som lätt skär igenom.
Passar också på att designa om så att filteret följer med ut när man skruvar ut munstycket -
ett elände att serva tidigare. Varning för usel isolering på kines-heaters enligt bild.
Ledarna inuti är inte runda utan platta med klippta, vassa kanter som lätt skär igenom.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Plaståtervinning för 3D-printning
Hittade detta bygge för att effektivt göra sina misslyckade utskrifter redo för återvinning: Low Cost Plastic Shredder
/// Marcus
/// Marcus
Re: Plaståtervinning för 3D-printning
Är det någon som vill ha kuggarna jag har skrivit ut mot porto?
Re: Plaståtervinning för 3D-printning
Testkörning med nya större skruven närmar sig.
Nytt utförande på hopper. Högt rör för att få större matartryck. Om koniskt bildas det lätt stoppande broar spontant.
Ja flaskan är konisk, men höjden gör att det vibrerar mer här, så jag hoppas att det klarar sig - annars får jag montera motordriven omrörare. Också nytt: Flexibel tätning för kylluften av uppskuren silikonslang. Släpper nu igenom större startskarvklumpar.
Ja flaskan är konisk, men höjden gör att det vibrerar mer här, så jag hoppas att det klarar sig - annars får jag montera motordriven omrörare. Också nytt: Flexibel tätning för kylluften av uppskuren silikonslang. Släpper nu igenom större startskarvklumpar.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Plaståtervinning för 3D-printning
Vad är det för motor du har till själva kvarnen? Moment? Utväxling?Eli skrev:Har nu till slut provkört.
Fungerar någorlunda, men knivarna kunde varit fler & smalare.
Kompenserar genom att köra igenom flera gånger.
Jag håller på att bygga en liknande kvarn men som ska kunna tugga mat och vet inte riktigt vad jag ska satsa på för motor.
Re: Plaståtervinning för 3D-printning
Tyvärr har jag bara lite data på motorerna ( båda lika och snäckväxlade ) 24V, >150W, men kunde hellre varit 250W.
Köpta begagnade - kommer från äldre handikappfordon. Med extra kedjenerväxling 12/46 blir det max 32RPM på skruven @27V.
Köpta begagnade - kommer från äldre handikappfordon. Med extra kedjenerväxling 12/46 blir det max 32RPM på skruven @27V.
Re: Plaståtervinning för 3D-printning
Jag har testat den varianten med planhyvel, det funkar inte alls bra tycker jag. Ett fruktansvärt oväsen blir det bla.
Har provat trädgårds kvarno också (kniv variant) Funkar heller inte så speciellt bra och för också en massa oväsen.
Kanske en trädgårdskvarn med vals fungerar bättre då de är långsamma. Men jag ska inte prova för jag köpte en shredder på
ebay istället. Den funkar hyffsat, men skulle vilja ha smalare blad i den så bitarna blir mindre. Som det är nu får jag köra plasten igenom
upp till en 8-10ggr.
OBS: videon är en tidig test innan jag ändrade knivordningen och inställning av motorn.
https://www.youtube.com/watch?v=cETC9PPa_zg
Har provat trädgårds kvarno också (kniv variant) Funkar heller inte så speciellt bra och för också en massa oväsen.
Kanske en trädgårdskvarn med vals fungerar bättre då de är långsamma. Men jag ska inte prova för jag köpte en shredder på
ebay istället. Den funkar hyffsat, men skulle vilja ha smalare blad i den så bitarna blir mindre. Som det är nu får jag köra plasten igenom
upp till en 8-10ggr.
OBS: videon är en tidig test innan jag ändrade knivordningen och inställning av motorn.
https://www.youtube.com/watch?v=cETC9PPa_zg
lond skrev:Hittade detta bygge för att effektivt göra sina misslyckade utskrifter redo för återvinning: Low Cost Plastic Shredder
/// Marcus
Re: Plaståtervinning för 3D-printning
Jag blir inte klok på varför min plast (PLA) beter sig som den gör.
I två omgångar har den blivit väldigt skör, så att den inte ens tål böjningen vid uppspolning.
Däremellan har jag tillverkat många kilo utmärkt tråd från samma säck.
Misstänkte först fukt, men vid båda gångerna det har hänt så har jag hållit på med program & hastighetsintrimmning med följd att plasten legat kvar uppvärmd till 165-185 extra länge (någon timme) i skruven så ev. fukt borde ha försvunnit.
Bryts den ner så snabbt av värme?
En annan skillnad kan vara att plasten har bearbetats mera av skruven när den blir bra. Kan kylhastigheten ha någon inverkan?
Kan någon förklara?
I två omgångar har den blivit väldigt skör, så att den inte ens tål böjningen vid uppspolning.
Däremellan har jag tillverkat många kilo utmärkt tråd från samma säck.
Misstänkte först fukt, men vid båda gångerna det har hänt så har jag hållit på med program & hastighetsintrimmning med följd att plasten legat kvar uppvärmd till 165-185 extra länge (någon timme) i skruven så ev. fukt borde ha försvunnit.
Bryts den ner så snabbt av värme?
En annan skillnad kan vara att plasten har bearbetats mera av skruven när den blir bra. Kan kylhastigheten ha någon inverkan?
Kan någon förklara?
Re: Plaståtervinning för 3D-printning
NÄR gjorde du PLA tråd sist som fungerade bra utan att vara spröd?
Jag frågar för att jag står precis och har samma problem.
Jag har min maskin i källaren och sist jag körde var i vintras/våras. Jag misstänker att det har något med luftfuktigheten att göra.
Sommartid är ju mycket fuktigare i luften och vintertid torrare.
Just nu så är luftfuktigheten ca 65% i rummet och med avfuktare går det ner till 50%.
Nu torkar jag PLA i ugn i 100c i 3-4timmar (som jag även gjorde i vintras), den första timmen blir det bra tråd sen börjar problemen långsamt komma.
Så jag tror den suger åt sig fukt rätt fort nu.
Sen blir det aldrig bra heller om man inte blandar i virgin pellets i blandningen med shreddad plast.
Jag tror inte kylhastigheten spelar så stor roll.
När jag fick bra tråd så skrev jag upp alla värden på en tavla: rotationshastighet, temp på förvärmningen och på smältan, munstycksstorlek, tråddiameter
och vilken färg jag gjorde. De inställningarna fungerar inte alls nu.. hmmm
Kanske även borde skrivit upp rumstemp och luftfuktighet.
Kör du 32RPM på skruven???? Går jag över 15 så inte min tråd bra, wobblar upp o ner i diameter då.
Jag frågar för att jag står precis och har samma problem.
Jag har min maskin i källaren och sist jag körde var i vintras/våras. Jag misstänker att det har något med luftfuktigheten att göra.
Sommartid är ju mycket fuktigare i luften och vintertid torrare.
Just nu så är luftfuktigheten ca 65% i rummet och med avfuktare går det ner till 50%.
Nu torkar jag PLA i ugn i 100c i 3-4timmar (som jag även gjorde i vintras), den första timmen blir det bra tråd sen börjar problemen långsamt komma.
Så jag tror den suger åt sig fukt rätt fort nu.
Sen blir det aldrig bra heller om man inte blandar i virgin pellets i blandningen med shreddad plast.
Jag tror inte kylhastigheten spelar så stor roll.
När jag fick bra tråd så skrev jag upp alla värden på en tavla: rotationshastighet, temp på förvärmningen och på smältan, munstycksstorlek, tråddiameter
och vilken färg jag gjorde. De inställningarna fungerar inte alls nu.. hmmm
Kanske även borde skrivit upp rumstemp och luftfuktighet.
Kör du 32RPM på skruven???? Går jag över 15 så inte min tråd bra, wobblar upp o ner i diameter då.
Re: Plaståtervinning för 3D-printning
Intressant,
Ja lagret av bra tråd har räckt sen april, när jag körde sist.
Jag har en del småsnuttar kvar, förvarade öppet i samma rum, som fortfarande är ok. Egendomligt!
Så jag tycker att problemet kan inte bero bara på luftfuktigheten.
Även jag har visserligen 50% ( efter jag kört värmepumpen för kyla )
Felsökningen kompliceras av stora ombyggnader & nyskrivna program sen sist.
Skruv bytt från 16 -> 20mm. Hur grov har du? Munstycks diameter?
Varvtalet kan jag reglera 0-32 RPM med PWM, men eftersom tråden går av så kan jag inte trimma in.
Har inte provat med återvunnen plast ännu utan kör med 100% ny
( eller kanske för gammal om plasttypen anger tillverkningsår: Natureworks Biopolymer PLA 2003D )
Vid båda feltillfällena har jag kört ofärjad, så jag lutar åt att masterbatchen behövs och hjälper till.
Har använt röd & blå från denna säljare: http://www.ebay.de/itm/Masterbatch-Gran ... Xq6cA4-0lA
Den blå ger riktigt bra färgmättnad, men den röda usel vid samma % blandning. PP- buren
Har du hittat billigare/bättre? I så fall var?
Edit: Hade angett fel säljare.
Ja lagret av bra tråd har räckt sen april, när jag körde sist.
Jag har en del småsnuttar kvar, förvarade öppet i samma rum, som fortfarande är ok. Egendomligt!
Så jag tycker att problemet kan inte bero bara på luftfuktigheten.
Även jag har visserligen 50% ( efter jag kört värmepumpen för kyla )
Felsökningen kompliceras av stora ombyggnader & nyskrivna program sen sist.
Skruv bytt från 16 -> 20mm. Hur grov har du? Munstycks diameter?
Varvtalet kan jag reglera 0-32 RPM med PWM, men eftersom tråden går av så kan jag inte trimma in.
Har inte provat med återvunnen plast ännu utan kör med 100% ny
( eller kanske för gammal om plasttypen anger tillverkningsår: Natureworks Biopolymer PLA 2003D )
Vid båda feltillfällena har jag kört ofärjad, så jag lutar åt att masterbatchen behövs och hjälper till.
Har använt röd & blå från denna säljare: http://www.ebay.de/itm/Masterbatch-Gran ... Xq6cA4-0lA
Den blå ger riktigt bra färgmättnad, men den röda usel vid samma % blandning. PP- buren
Har du hittat billigare/bättre? I så fall var?
Edit: Hade angett fel säljare.
Senast redigerad av Eli 19 augusti 2016, 01:43:41, redigerad totalt 3 gånger.
Re: Plaståtervinning för 3D-printning
Jag har inte mycket erfarenhet av PLA, men tydligen är den ganska känslig för fukt.
Problemet när man skall torka känsliga material är att det inte räcker med varmluft utan det krävs ofta torkad luft (luften cirkulerar genom ett torkmaterial).
Ofta brukar det ändå gå hyfsat med bara varmluft, om man torkar lite längre. Jag råkade en gång ut för PC som stått i en öppnad förpackning i många år. Efter tre dygn i varmluftstork var den tillräckligt torr för bearbetning.
Om man torkar materialet i t.ex. en ugn och sedan häller det i tratten på extrudern så börjar det genast ta upp fukt. En tumregel är att det är användbart i max en halvtimme, sedan behöver det torkas igen.
Lång uppehållstid i skruven är aldrig bra. Alla plaster bryts ner ganska snabbt vid bearbetningstemperaturen. Det gäller att hålla nere tiden i skruven så mycket som möjligt. Varje gång man maler ner och återvinner plasten så bryts den ner lite. Det märks tydligast på att hållfastheten blir sämre sam att smältindex ökar (Den blir mer lättflytande i smält tillstånd).
Vid extruderingen skall temperaturen var så låg som möjligt, utan att man får osmälta klumpar i smältan. Högt skruvvarvtal kan bidra till hög inre friktion och därmed temperaturstegring.
När det gäller kvarnen som måste köras igenom flera gånger så borde problemet lösas med ett siktgaller som sitter tätt under rotorerna. För stora bitar dras upp av rotorerna och mals igen tills de är så små att de passerar gallret. En gallerlös kvarn behöver vara mycket mer fintandad för att ge lagom kornstorlek.
Problemet när man skall torka känsliga material är att det inte räcker med varmluft utan det krävs ofta torkad luft (luften cirkulerar genom ett torkmaterial).
Ofta brukar det ändå gå hyfsat med bara varmluft, om man torkar lite längre. Jag råkade en gång ut för PC som stått i en öppnad förpackning i många år. Efter tre dygn i varmluftstork var den tillräckligt torr för bearbetning.
Om man torkar materialet i t.ex. en ugn och sedan häller det i tratten på extrudern så börjar det genast ta upp fukt. En tumregel är att det är användbart i max en halvtimme, sedan behöver det torkas igen.
Lång uppehållstid i skruven är aldrig bra. Alla plaster bryts ner ganska snabbt vid bearbetningstemperaturen. Det gäller att hålla nere tiden i skruven så mycket som möjligt. Varje gång man maler ner och återvinner plasten så bryts den ner lite. Det märks tydligast på att hållfastheten blir sämre sam att smältindex ökar (Den blir mer lättflytande i smält tillstånd).
Vid extruderingen skall temperaturen var så låg som möjligt, utan att man får osmälta klumpar i smältan. Högt skruvvarvtal kan bidra till hög inre friktion och därmed temperaturstegring.
När det gäller kvarnen som måste köras igenom flera gånger så borde problemet lösas med ett siktgaller som sitter tätt under rotorerna. För stora bitar dras upp av rotorerna och mals igen tills de är så små att de passerar gallret. En gallerlös kvarn behöver vara mycket mer fintandad för att ge lagom kornstorlek.
Re: Plaståtervinning för 3D-printning
" En tumregel är att det är användbart i max en halvtimme "
Jag får inte detta att stämma med hur de flesta 3D- skrivare nyttjas.
Man monterar en 1kg rulle och använder den kanske under 1 mån. oftast utan någon större försämring.
Det borde väl inte vara någon större skillnad på fuktupptaget för granulat och färdig tråd?
Eller är det något tillsatt i masterbatchen som hindrar detta?
Jag får inte detta att stämma med hur de flesta 3D- skrivare nyttjas.
Man monterar en 1kg rulle och använder den kanske under 1 mån. oftast utan någon större försämring.
Det borde väl inte vara någon större skillnad på fuktupptaget för granulat och färdig tråd?
Eller är det något tillsatt i masterbatchen som hindrar detta?
Re: Plaståtervinning för 3D-printning
Även vissa masterbatcher behöver torkas, om de är baserade på ett hygroskopiskt material.
När man skall printa med en rulle som legat öppen länge så hör man ofta väldigt tydligt att tråden är rejält fuktig.
Det "knastrar" när man matar ut. Det är fukten som bildar små ångexplosioner.
Av någon anledning blir det ändå bra när man printar.
Förmodligen handlar det om att det är så litet munstycke och tunna skikt. Fukten hinner antagligen ånga ut och blir inte inkapslad i plasten.
När man skall extrudera är det ju värre. man har en större volym som fukten stängs in i. dessutom ett större munstycke.
De material som vanligen används tar inte skada av fukten (Andra delkristallina material blir förstörda när fukten, permanent, bryter sönder molekylkedjorna). Hållfastheten blir naturligtvis sämre när det blir poröst. Dessutom blir ju materielinnehållet mindre vid en given diameter.
När man skall printa med en rulle som legat öppen länge så hör man ofta väldigt tydligt att tråden är rejält fuktig.
Det "knastrar" när man matar ut. Det är fukten som bildar små ångexplosioner.
Av någon anledning blir det ändå bra när man printar.
Förmodligen handlar det om att det är så litet munstycke och tunna skikt. Fukten hinner antagligen ånga ut och blir inte inkapslad i plasten.
När man skall extrudera är det ju värre. man har en större volym som fukten stängs in i. dessutom ett större munstycke.
De material som vanligen används tar inte skada av fukten (Andra delkristallina material blir förstörda när fukten, permanent, bryter sönder molekylkedjorna). Hållfastheten blir naturligtvis sämre när det blir poröst. Dessutom blir ju materielinnehållet mindre vid en given diameter.
Re: Plaståtervinning för 3D-printning
sm7tjc Tack för alla tips/råd. Ja så kan det nog vara.
Fuktupptag från luften, efter upphällt i hopper, motsägs av att den sen tidigare färdiga tråden inte har försämrats,
men jag måste ha bearbetat mina problem i sömnen för när jag vaknade var jag ganska säker på hur problemet har uppstått och varför så allvarligt.
Direkt efter att jag öppnade 25-kg;s säcken trattade jag upp innehållet i gamla juiceförpackningar som jag sparat på mig under en längre tid.
Jag minns nu att det var knappt att de räckte och det finns risk att ett par av de senast skjölda inte hunnit torka tillräcklig,
vilket är svårt att kolla. Ska nu försöka med torkning.
Såg behovet av en avstängningsmöjlighet. Ps. Hur får man bilden rättvänd som den jag skickade?
Fuktupptag från luften, efter upphällt i hopper, motsägs av att den sen tidigare färdiga tråden inte har försämrats,
men jag måste ha bearbetat mina problem i sömnen för när jag vaknade var jag ganska säker på hur problemet har uppstått och varför så allvarligt.
Direkt efter att jag öppnade 25-kg;s säcken trattade jag upp innehållet i gamla juiceförpackningar som jag sparat på mig under en längre tid.
Jag minns nu att det var knappt att de räckte och det finns risk att ett par av de senast skjölda inte hunnit torka tillräcklig,
vilket är svårt att kolla. Ska nu försöka med torkning.
Såg behovet av en avstängningsmöjlighet. Ps. Hur får man bilden rättvänd som den jag skickade?
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
