Det går självklart att använda en annan extruder, antingen skriver man ut en som har nedväxling, eller så får man köra med mindre tandat-hjul tex en MK8'aSimpa84 skrev: Sen funderar jag lite på det här med geared stepper motor till extrudern. Är det ett krav eller kan man använda en utan växel på nått sätt?
Dvs det följde med en billig kina-klon av J-head, dom är kända för att krångla som attan, man kan se om det är en klon eller inte på priset då originalet kostar över 55$ och har olika borrningar av nozzlen för 1,75 respektive 3mm filament: https://www.hotends.com/index.php?route ... duct_id=88exeqt skrev:Då följde det med en J-head som enligt mig inte var helt optimal, jag vet inte vad det var som strulade mest, men det grundar sig i att den kan användas för både 1,75 och 3mm filament.
Var det den här du använde, eller hittade du någon annan?exeqt skrev:Jag beställde då en v6, och med nödlösning på J-head kunde jag skriva ut ett nytt fäste till V6:an, ritning upphittad på thingiverse.
v6:an var mycket trevligare, men jag har dock inte experimenterat med andra material än PLA än.
) 
Får du en diff på 0,5mm i alla riktningar?runsren skrev:Hepp..!
Jag fick modifiera hållaren från peter_larsen kittet så att den passa V6 modelen. fick göra en plåtbit för fastsättning..(bara för att kunna printa en som passar bättre senare).
Jo..!!!
Är det någon som har bra förslag hur man kalibrerar kosselen så att den printar rätta mått på biten. har nog hållt på i säkert i fem dagar (det är tur att man har varit ledig då
Det enda youtube klipp som verka (eller, enda som jag hitta) förklara kalibrerines förlopp, men han går igenom så ytligt och lite knapphänt och även filmningen är bra dålig... heh.
inga probelem med att få den plant.
Med en bit som är sexkantig med orientering för att representerar A,B,C stolparna och som har måtterna 50mm, slutar med en diff på 0.5mm. maskinen klarar bätre än så givetvis..
