
Sprufts CNC [omplanering]
HAHA skulle nästan vilja ljuga o säga att jag gjort det men allt THK säljer har dom också gjort 3D-CAD på
http://www.tracepartsonline.net Dom har CAD från en hel del företag!
Den nya designen kommer ge plats för två block på varje X-skena. Kommar använda två V-block då såklart. Använder dom två LV block jag har till Y-axeln. Z får då ett LC-block.
Edit:


http://www.tracepartsonline.net Dom har CAD från en hel del företag!
Den nya designen kommer ge plats för två block på varje X-skena. Kommar använda två V-block då såklart. Använder dom två LV block jag har till Y-axeln. Z får då ett LC-block.
Edit:

Nejdå Spruft, jag har inte missat att du ska bygga i aluminium. MEN om du bygger en mookup i tex trä så kan du lättare känna vart din konstruktion flexar. Jag bygger dom flesta av mina fräsar först i halv eller kvartsskala, och då gärna i plywood. Den första fräsen var i laserskuret 3mm stålplåt. Men först fräste jag ut den i 1,5mm plywood. Modellen har jag fortfarande kvar.
Tänk dig en tändstickask. Ta ut innerasken. Den är väldigt mjuk och flexibel. Även ytterasken flexar enormt åt några håll. Sätt sen ihop asken igen, då bli det en helt annan sak. Den flexar inte åt något håll mera än några milimeter (pga glappet).
Tänk trianglar, även en fyrkant består av två trianglar. En pyramid är bland det starkaste man kan konstruera. Min nyaste fräs konstruerar jag innuti en tärning
Den blir superstabil + att man slipper allt damm å skit pga locket.
Tänk dig en tändstickask. Ta ut innerasken. Den är väldigt mjuk och flexibel. Även ytterasken flexar enormt åt några håll. Sätt sen ihop asken igen, då bli det en helt annan sak. Den flexar inte åt något håll mera än några milimeter (pga glappet).
Tänk trianglar, även en fyrkant består av två trianglar. En pyramid är bland det starkaste man kan konstruera. Min nyaste fräs konstruerar jag innuti en tärning

Finns flera, tex:Spruft skrev:HAHA skulle nästan vilja ljuga o säga att jag gjort det men allt THK säljer har dom också gjort 3D-CAD på![]()
http://www.tracepartsonline.net Dom har CAD från en hel del företag!
...
http://www.3dcontentcentral.com/3dconte ... _frame.asp
http://www.web2cad.co.uk/
http://194.172.152.2/Default.asp
http://www.ikont.com/confirmation.htm
+ lite annat nyttigt & läsvärt om CNC och CAD.
http://www.forum24.se/index.php?sid=95b ... rum=teknik
Det viktigaste är nog att ha dubbla vagnar(ju längre från varandra desto bättre,kompromiss med andra ord) till Y-axeln.
Om du tänker dig att du vrider hela övre konstruktionen i spindelaxeln så kan vagnen på ena sedan åka lite åt ena hållet och vagnen på andra sidan lite åt andra hållet, hela övre delen kommer vrida sig lite.
Den här byrolåds effekten är naturligtvis inte lika påtaglig med fina rull-styrningar men man ska inte ignorera det.
Om du tänker dig att du vrider hela övre konstruktionen i spindelaxeln så kan vagnen på ena sedan åka lite åt ena hållet och vagnen på andra sidan lite åt andra hållet, hela övre delen kommer vrida sig lite.
Den här byrolåds effekten är naturligtvis inte lika påtaglig med fina rull-styrningar men man ska inte ignorera det.
Till det han ska ha den till (för gravering o lättare fräsning) funkar det nästan hur han än gör den
Men varför då lägga ner massa tusen på overkill om han ända inte följer upp
Hade funkat minst lika bra med skenstyrningar från Mekanex, för ca 3000 för hela rasket. (Vagnar 1800:- Skenor 1200:-) Men även det är fortfarande overkill för det han ska ha den till
Så snart den är färdig kommer han på att han inte borde ha gjort på det sättet, och då blir det ännu dyrare, ev. läggs projektet ner i brist på stålar.
Bygg en enkel fört, som kan användas till att bygga den "riktiga" med.
Man lär sig otroligt mycket av att bygga en billig prototyp först.

Men varför då lägga ner massa tusen på overkill om han ända inte följer upp

Hade funkat minst lika bra med skenstyrningar från Mekanex, för ca 3000 för hela rasket. (Vagnar 1800:- Skenor 1200:-) Men även det är fortfarande overkill för det han ska ha den till

Så snart den är färdig kommer han på att han inte borde ha gjort på det sättet, och då blir det ännu dyrare, ev. läggs projektet ner i brist på stålar.
Bygg en enkel fört, som kan användas till att bygga den "riktiga" med.
Man lär sig otroligt mycket av att bygga en billig prototyp först.
Chribbe76
Ja om man kopplar ihop dom två vagnarna med bara en skruv på varje kanske det vrider sig.. överlag kommer det fortfarande blir 15-20mm aluminium i Y/Z kombon och det är vridstyvt. LC vagnarna är 10cm långa och klarar som minst 470Nm i alla riktningar.
jojje kom med nått konstruktivt istället.
Adis tack! Du vet en del om Mach3? Har bekantat mig med det men skulle vilja ha ett script för att ställa in Z-höjden. Tror det är en rätt vanlig grejj att man låter feeda ner tills verktyget får kontakt mot nånting
Ja om man kopplar ihop dom två vagnarna med bara en skruv på varje kanske det vrider sig.. överlag kommer det fortfarande blir 15-20mm aluminium i Y/Z kombon och det är vridstyvt. LC vagnarna är 10cm långa och klarar som minst 470Nm i alla riktningar.
jojje kom med nått konstruktivt istället.
Adis tack! Du vet en del om Mach3? Har bekantat mig med det men skulle vilja ha ett script för att ställa in Z-höjden. Tror det är en rätt vanlig grejj att man låter feeda ner tills verktyget får kontakt mot nånting

http://www.k2cnc.com/Machines/CNC-route ... detail.asp här är en kommersiell som är rätt lik min. Dom har samma rail setup. Kanske inte SHS men nått lite billigare.
Tror ja väntar med att skriva nått här om jag ens gör det alls. Inte så kul o bli flamad o uppläxad i högstadiefysik av folk som inte har minsta förmåga att visualisera i huvudet. Ni andra är välkomna att PM:a om ni vill veta hur det går.
Adjö
Tror ja väntar med att skriva nått här om jag ens gör det alls. Inte så kul o bli flamad o uppläxad i högstadiefysik av folk som inte har minsta förmåga att visualisera i huvudet. Ni andra är välkomna att PM:a om ni vill veta hur det går.
Adjö
- Greensilver
- Inlägg: 1305
- Blev medlem: 21 januari 2005, 21:24:57
- Ort: Sverige
- Kontakt:
Du tar det på fel sätt Spruft.
Jag ser nu att du redan har fixat vridstyvheten i din senaste bild så den biten ser mycket bra ut.
(det är lätt att man missar detaljer när man forumar och jobbar samtidigt)
Är du helt säker på att maskinen du länkade till inte har dubbla vagnar?
Jag tror den har dubbla (eller betydligt längre än 100mm).
Den vridkraft jag pratar om är i X/Y led och handlar inte om hur stor linjär kraft vagnarna tål.
(Kulbanan i vagnen är mycket kortare än vagnen så det är det måttet man ska utgå ifrån).
Jag hoppas du förstår hur jag menar, hoppas även att du kommer tillbaka när ilskan lagt sig.

Jaha.... nu blev bilderna stoppade av det här jävla filtret, man kan gå in på nya adresser några minuter innan det stoppas.
Jag ser nu att du redan har fixat vridstyvheten i din senaste bild så den biten ser mycket bra ut.
(det är lätt att man missar detaljer när man forumar och jobbar samtidigt)
Är du helt säker på att maskinen du länkade till inte har dubbla vagnar?
Jag tror den har dubbla (eller betydligt längre än 100mm).
Den vridkraft jag pratar om är i X/Y led och handlar inte om hur stor linjär kraft vagnarna tål.
(Kulbanan i vagnen är mycket kortare än vagnen så det är det måttet man ska utgå ifrån).
Jag hoppas du förstår hur jag menar, hoppas även att du kommer tillbaka när ilskan lagt sig.

Jaha.... nu blev bilderna stoppade av det här jävla filtret, man kan gå in på nya adresser några minuter innan det stoppas.

Jodå har filat på progget väldigt mycket och det du behöver är en sak som fagge här på forumet också har byggt. En signal från LPTn mellan fräsen och bordet, så fort fräsen nuddar bordet så jordas denna och Zan stannar och du ser värdet och kan nollställa då.Spruft skrev:Adis tack! Du vet en del om Mach3? Har bekantat mig med det men skulle vilja ha ett script för att ställa in Z-höjden. Tror det är en rätt vanlig grejj att man låter feeda ner tills verktyget får kontakt mot nånting