Svenska ElektronikForumet

Hejsan

Funderar på att uppgradera min cnc fräs lite men då behöver jag planfräsa en 700x350x30mm plåt.
Skuren med gas/plasma och är från en varmvattenväxlare(?) modell större.
Jag har inte mätt något ännu, men man kan väl anta att den inte kommer ligga perf på bordet. Så hur går man tillväga? Jag har bara ett skruvstycke som är stort nog att få plåten i.
Funderar på att ställa den på tre "ben" men jag tror det kommer vibrera på mitten?
Maskinen jag ska fräsa i är en abene vhf2

Ideér?

Fräs med ett ursvarvningshuvud med bom. Ett skär, blir väldigt lite vibrationer på det sättet.
Låga varv. Har du tillräckligt stort huvud eller lång bom kör du hela ytan i en sväng. Inge överlapp.
Blir dock små skärdjup. 0.2-0.3mm

Lägg ut jobbet om du har någon i närheten som har fräsmaskin med magnetbord och polförlängare. Kan inte ta lång tid (och därmed inte väldigt dyrt) hos någon med rätt utrustning

Ljungdals i MHQ

eller

gubben i Röjskär, Jomala (denna maskinen bör fixa detta i ett svep = stor planslip)

Hittar du inte rätt ring BASSE så lotsar han dig rätt


OBS!!!! Glöm inte avspänningsglögda INNAN nåt gör åt plåten, typ 600°C i 4 timmar och sen långsam avkylning

Sastrom:
Har tyvärr varken ett ursvarvningshuvud eller arbetsområde att jag kan köra allt i ett pass.

persa & tecno
Skulle nog vilja göra det själv. Hur illa kan den slå sig om man inte glödgar den före? Jag vet nämligen inte om någon ugn som klarar det här i närheten.

Har du några hål i plåten som du kan utnyttja för fastspänning?
Är arbetsområdet på Abenen så stort den klarar allt utan omspänning?

Det är väl typ 550x200 i arbetsområde på en sådan. Omspänning i flera steg tyvärr om man nu inte har verktyg som fixar detta.

Nu vet vi inte riktigt vad plåten ska vara till, och hur noga det är med fräsresultatet.
Är det det ett överbord till den andra fräsmaskinen, borde det finnas fästhål som går att använda.

Jag har fräst mycket detaljer där man har varit tvungen att flytta, och resultatet har blivit rätt så hyggligt.
Man måste givetvis rikta detaljen med klocka efter flyttning.

Kan du bara få fast den utan att böja den och köra ena sidan så plan som du bara kan så kan du nog köra andra sidan ren utan att den slår sig speciellt mycket. När jag har haft stora väldigt oplana bitar att slipa så har jag, för att inte ändra den naturliga formen, några gånger lagt gladpack på magnetbordet och lagt ut klickar med epoxi, lagt på biten och låtit det härda innan jag drar magneten, kan göra något hål till i mitten som du spänner ner med också så kanske den metoden skulle fungera med spännjärn.

Har fått lära mig att fräsa ovansida, undersida, ovansida om man vill ha det bra när man planar stora plåtar, just för att det rör sig något vid varje pass.
Ligger den inte plant så skimsar man i första tempot, ligger det i spänn så är det banan så fort du släpper plåten.

Det är därför det är otroligt smidigt med magnetbord med rörliga polförlängare. Tror dock bara det är magnetbord för fräsning som har polförlängare. Och det är ju inte varje verkstad som använder magnetbord för fräsning

Vad är polförlängare?
Det har jag inte stött på tidigare.

"Magnetiska parallellbitar". Om man använder två stycken kan man slipa/fräsa ett ämne understött i två "punkter" så behöver man inte shimma för att få ämnena plana som man måste om man lägger direkt på magnetchucken. Eller man får i vart fall mindre tendens av att magnetchucken drar ämnet plant.

Vad uppnår man för planhet över den storleken ämne på en gammal (?) Abene?

Epoximetoden var intressant.

Gå in på t.ex. http://www.tecnomagnete.com och titta på magnetbord för fräsning