Svenska ElektronikForumet

Hej.

Har en CAD (se bild) på en del som ska skäras ut, för att sedan bockas (se de streckade linjerna på skissen, varje bockning ska vara 90 grader)

Jag undrar lite vilket material och tjocklek som är lämpligast att skära ut det i, så att man kan lätt bocka det men ändå att det håller sig stadigt i den vinkeln när det väl är bockat.

Denna ram kommer inte att utsättas för några större påverkningar i form av tryck, temperatur etc.
Det ska vara en ram till en tatueringsmaskin när den är klar.

Väldigt tacksam för svar.

-Oskar

Vad är längd och breddmått på den? har ingen cad i den här datorn, En väldigt grov gissning är att 1,5mm rostfritt borde funka.

håller med 1,2-1,5 rostfritt borde funka, vid 1mm börjar det bli lite väl sladdrigt och vasst.

OK.. Tack för svaren!

En sak till att tänka på. Hålet högst upp (diameter: 3.3mm) ska jag gänga till en M4.
Tänkte bara så att det blir tillräckligt med varv på gängorna.


Tänkte på vad jag kan behöva för att bocka.
Jag har ingen erfarenhet av detta förutom någon enstaka gång i högstadiet på 90talet..
Så det var ett tag sen.

Kollade på Jula och Biltema.

http://www.jula.se/platbockningsverktyg ... ell-129000

http://www.biltema.fi/sv-fi/Bil---MC/Ve ... tyg-12218/

Iof så kan man inte bocka så tjocka plåtar med dom, men det borde väl funka iom att jag har en så pass smal plåt?

M4 grovgänga (normal) = 0,7 stigning. Rostfritt är ju segt som belsebus men jag skulle nog vilja ha minst 2mm tjocklek för en M4 i rostfritt.
Finns pressmutter och svetsmutter om du vill hålla plåten tunn.

När det gäller bockning så måste du tänka på om materialet kommer att ta i maskinen när du skall göra bock nr 2, 3, 4 osv.
En plåtslagare/smed löser sådant, han har fler nollor i priset på sina verktyg än de du länkat till.

Köp tjänsten med att få detta bockat OCH gängat! Du har ju redan det andra som du har lejt ut eller ska leja ut.

Tack så mycket för hjälpen!

En bra grej att tänka på är att undvika laserskärning om hålet ska gängas. En bättre lösning är såklart pressmutter eller svetsmutter, men att gänga M4 i 1.5 mm RF går ok (gängade ett femtiotal hål i laserskuret RF för ett par år sen, gick åt tre gängtappar), men är materialet laserskuret blir det så pass hårt i kanterna att gängning blir ganska krångligt och det är lätt att sabba gängtappen.

Walle, använder du rätt legering så är det inget problem att laserskära. Legeringar som SS 2333 (AISI 304) och SS 2348 (AISI 316L) är austenitiska. Detta innebär att de är ohärdbara (bortsett från vid deformationshärdning) och ickemagnetiska. Är det så att du haft problem med att laserskärning härdar materialet måste du haft väldigt mycket otur och använt en legering som både är härdbar och dessutom lufthärdande.

Kan däremot tänka mig att det blir en del grader på kanterna efter lasern som kan göra det lite besvärligt att gänga. För att lösa det är det inte mycket svårare än att göra hålet lite mindre och borra och gänga i efterhand. Som vanligt när det gäller skärande bearbetning i rostfritt så är skärolja typ Rocol att rekommendera.