Svenska ElektronikForumet

Finns säkert länkad redan men har suttit med denna och testat lite olika för att få en uppfattning.
Körde ett test i fräsen med adaptive clearing (hsmexpress) med en 6mm karbid fräs och 2.4mm intag(40%) och jisses vilken skillnad när man använder rätt parametrar för skärdata tillsammans med detta. Fräsen var i princip helt tyst, inga vibrationer att tala om och så mycket alu att ta bort så att det inte räkte med kylningen för att spola bort spånorna.
kunde köra 7mm djupt 330mm/min
Även hur stor skillnad det är när man ändrar längden som fräsen sticker ut ifrån hållaren, det ser man direkt under Tool Deflection:
Noterade även hur lite effekt man igentligen behöver när man använder låg spindelhastighet och små fräsar.
Antigen gå upp i storlek på fräs, då ökar behovet av effekt dramatiskt eller öka RPM.

http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard

när man får ut ett resultat är detta beräknat på 100% ingrepp och lika djupt som stålets diameter?

Du sätter WOC (Width of cut) bockar ur slot/pocket och väljer i % eller i mm.
Adaptive clearing som jag körde med har standard 40% WOC så på en 6mm fräs blir det 2.4mm
Körde ut en hållare igår med lite värden ifrån kalkylatorn, dock är nog inte min fräs tillräckligt stabil för att köra värdena rakt av.

Körde dock 12mm DOC 40% 120mm/min igår vilket fungerade och genererade en rejäl hög med långa spånor.

Körde lite på en testbit idag med min nya höghastighetsspindel (max 24krpm)
6mm 2 skärs karbidfräs,
40% WOC (2.4mm) med adaptive clearing
DOC 7mm (djup)
1700mm/min

Kan säga att jag hade handen på nödstoppen
Ytfinnishen är inte något vidare då jag inte har justerat in fästet för fräsen.

En liten film med, sorry för den dåliga sikten men vid 24000rpm så sprayar det över allt.
Skall se om det går att köra med bara luft.