Svenska ElektronikForumet

Går det får tag i SS2541 i klenare dimensioner, typ 4 mm plåt / eller plattstång. Kikat runt lite men det verkar var rundstång eller plåt/plattstång från 20 mm (Uddeholms).
Kan bearbeta från 10 mm rundstång men det vore trevligt att hitta plattstång 4x15 mm eller plåt 4 mm att vattenskära ut ämnen ur. Även andra dimensioner skulle kunna fungera ... färdig dimension är runt 100x3x10, fräsdetalj.

Är det att glömma eller?

Hur ser det ut med stålsorter i samma härad, lika snålt där? Behöver kunna uppnå 55 HRC.

Antar att det går snabbare med att utgå ifrån rundstång än att börja harva arbetsstycken från tjockplåt.

#Hur ser det ut med stålsorter i samma härad#
Skärfirmorna brukar ha seghärdad plåt i lager. Dock inte 2541.
Weldox 700E och likvärdigt brukar finnas.

#Behöver kunna uppnå 55 HRC#
Det finns nog knappast någon plåt som håller den hårdheten vid leverans.
Eller har du tänkt härda slutresultatet?

tecno skrev:Antar att det går snabbare med att utgå ifrån rundstång än att börja harva arbetsstycken från tjockplåt.

Det är frågan ... blir ett himla kapande, samt att kapresurserna är aningens undermåliga.


Ja, de kommer lämnas iväg på härdning och ytbehandling.

Har 16 mm weldox liggande, måste undersöka egenskaperna närmare. Även där blir det till att kapa massor med ganska långa remsor.

Funderar på en lösning där man utgår från rundstång 10 mm, något längre än färdig dimension som man spänner i ändarna. Bearbetar ena sidans kontur, monterar mothåll i form av stift och bearbetar andra sidan för att sedan plocka ner biten (eventuellt montera mothåll även vid första konturen).

Därefter köra radier med minimalt utstick i kort skruvstycke. Slutligen längdbestämma (amputera ändarna) och köra vinkeln i ena änden.



Någon föreslog delningsapparat med stödhylsa/dubb, men det känns som om det kommer bli fladdrigt och mycket små skärdjup. Svårt att veta ...
Upspänningen ovan skiljer sig ju inte så mycket från det förutom att det finns möjlighet att sätta dit mothåll. Biten blir som tunnast runt 1mm, på mitten runt 3 mm.

Det där ser ju bra ut, klart enklare än att harva med grovplåts bitar. Fiffig jigg för ändamålet, mothåll för första bearbetningen kan ju inte skada och man kan ju använda samma tapparna till båda bearbetningarna.

Fick styr på det till slut, använder en fixtur motsvarande den jag ritade tidigare fast med en integrerad "fast back" och en rörlig som håller fast detaljen så att man kan längdbestämma den direkt. Verkar funka kanon, bara 199 kvar.

OK, vad utgick du ifrån för ämnen? Vart det axel?

Jupp, rundstång 10 mm. Har inte bearbetat materialet innan så jag vart lite orolig att det skulle ställa till besvär men det verkar vara ganska lättbearbetat, inga problem med grader och dylikt.

Det lilla jag har fräst så har det varit i alldeles för klen maskin (den fräsen är borta nu) och väntar på att få nya fräsen klar så jag kan fortsätta med mina bitar.

Tog du dig igenom resterande 199st?