Svenska ElektronikForumet

Halloj.
Jag behöver lite råd om vad som behövs för att styra ett skärbord som hanterar plåt i storleken 3000x1500 mm, har tänkt mig att ha kuggrem på längd rörelsen och kuggstång på tvärrörelse.
Portalbygge ska det bli och för att plasman ska ge fina snitt så bör jag kunna skära upp till 3500 mm/min.
Portalens vikt uppskattas till ca 15Kg (alu) inkl.brännare, hur stor motor/motorer kan jag behöva ha med tanke på accelereration/retardation??
Treaxlat i likhet med era lillsyrror men funderar på att driva bägge sidor på längdrörelsen, tvärgående axel eller två stegmotorer??
Finns det stegmotorer med påbyggd reduktionsväxel för bättre precision??
Är minsta rörelsen på en stegmotor 1,8 grader??
Är helt rookie på CNC men har en blandad bakgrund med maskinbearbetning/enkel elektronik och är gammal nog för att kalla mig pulgubbe....=)
Mvh/Dexxaz

Fritt fram för förslag...

Ska du både ha hastighet OCH nedväxling för bättre precision, då kan du nog glömma stegmotorer.

Annars är microsteg ett sätt att "växla" en stegmotor, men då bara pga upplösningen, inte mer kraft.

Sen behöver du bara tvåaxlat. Det finns stegmotorer med mindre rörelse än 1,8°.

Nja, en viss rörelse på 3dje axel behöver man väl för att kunna justera plasman till rätt avstånd, om än inte mkt?

För stora hastigheter är väl för övrigt servon mer lämpade än vad stegmotorer är.

Det blir både lättare och mycket billigare med en ställratt till Z.
Tror inte ens det finns styrkoder till Z i Gkod-filen. Bara på/av.

@ jojje....
Ett varv på en kuggremsskiva med 10 kugg och fem millimeters delning på remmen innebär en förflyttning på 50 mm/varv, därav funderingarna på en reduktionsväxel, helt enkelt för att få en bättre upplösning...
Ett varv på en lillasyrra med en gängstång på motorn innebär en avsevärt mindre förflyttning...
Tredje axeln behövs för att styra höjden på brännaren över ytan på plåten.

Tredje axeln behövs för att styra höjden på brännaren över ytan på plåten.

Jo, jag vet, men vv läs även på vad jag svarat.

Tror han menar THC då ska Z vara kontrollerad.
http://www.torch-mate.com/
(finns billigare, Googla på tool height control plasmacutter)

med 50mm/varv så får du 0.25mm per fullsteg, låter helt acceptabelt för en plasmaskärare å då kan du fortfarande köra med halvsteg, en åttondel eller en sextondel.

för att använda två motorer på X så kan du "slava en motor i Mach3" vet inte hur men det ska gå.

Det finns väl inget behov att slava en motor i Mach3 för det här, det är väl bara att splitta styrsignalerna? Det hade väl varit en annan femma ifall man hade haft återkoppling.

Ok...Börjar ana ett ljus i tunneln...=)
Om jag kör helsteg, går det då att byta till halvsteg med programmet eller är det jumprar som ska flyttas eller motsv.????

Detta är ett kanonforum för en som famlar i mörkret...THX


Dex

Det är nog oftast med hjälp av jumprar man ändrar det.

Gecko G203V ser ut att fixa helsteg/delsteg utan att flytta jumprar etc...
80V 7A borde klara en 86STH80 som Jojje säljer....
Hur styr jag en G203V?? Antar att jag måste ha nånting mellan paralellporten och kortet......

Ja, en kabel. Resten är bara bonus.

Tackar o bockar, då är det snart läge att lägga en order.....
Sitter och leker med Mach3 på burken justnu....inte helt enkelt men inte värre än då jag började rita i Acad..

Mvh//Dex

Varför vill du kunna byta mellan helsteg/delsteg "på distans" så att säga?

Undrar jag också. Det är ju mera som måste ändras isf, inte bara hel/delsteg.