Svenska ElektronikForumet

Kanske inte så elektronikrelaterat men...

Jag satt och kikade på några videos om hur man kan elförzinka prylar själv och började klura lite på en annordning så att man kan sätta fast delen som ska förzinkas i en klämma på en vertikalt roterande axel (alltså som på en gräsklippare typ) ned i förzinkningsbadet.
Tanken är alltså att delen ska rotera så att förzinkningen blir jämnt fördelad. Jag tänker mig att den roterar med en hastighet om max 2 varv per minut och började fundera på hur man kan bygga detta och kom på att det jag behöver är förmodligen någon typ av snäckväxel.
Enklast är ju om man slipper att uppfinna hjulet på nytt (även om det också är kul) så om det finns någon färdig lösning som man kan plocka bort från exempelvis någon maskin, ett fordon etc. som man skulle kunna använda?

Nån som har några bra tips?

Finns en uppsjö med färdiga motorer, bara söka på geared DC motor.
T.ex denna från amazon: https://amzn.eu/d/gqD3gTi
Växla ner den ytterligare med 2:1 3D-printade drev och gör någon sorts axiellt lagring för "utgående" axel där delarna ska hänga i så är det väl färdigt.

Ett vanligt sätt att få jämn förzinkning på ett antal prylar, tex skruv och bult, är att ha en roterande ej ledande trumma i vinkel mot ytan och hänga anod ovanför det som ska pläteras. Katoden ansluts ovanifrån med en kabel och nåt som ligger ovanpå prylarna och gör kontakt.
När trumman roterar är det slumpen som avgör vilken pryl och sida som får mest metall. Över tiden ger det ett jämnt lager på alla delar och sidor.

För större föremål används anoder på flera sidor samt omrörning av elektrolyten.

/Göran

Motorn som snurrar tallriken i mikrovågsugnar kanske går tillräckligt sakta.

Bra tips Salle!

Oftast brukar det väl vara trafon man spar från när man skrotar en micro men det kan ju som sagt finnas fler bra-å-ha delar där.

Varför inte ha flera anoder som man växlar mellan med hjälp av lite MOS-FET'ar då kan man ju även styra vart man vill ha tjockas plättering.

Om man nu vill rotera något så kan det bli problem med att överföra en himla massa Ampere (10-1000A) till något som snurrar. Men om man trots det skulle vilja snurra saker så är alltid en stegmotor lämplig. Frågan om det oftast inte är viktigare att skaka eller höja/sänka det som skall plätteras, dvs en lokal "omrörning" av objektet. Så görs ju när man skall plättera upp koppartjockleken på mönsterkort (som bara har kemkoppar i borrhålen).

Onödigt komplicerat att styra anoderna med MOS-fetar.
Enklare att klara av med hjälp av de olika anodernas avstånd till föremålet som skall förzinkas.
Samt även anodernas riktning mot föremålet.
Samt även anodernas form.