Förkortningen RH används i en mängd olika sammanhang som extra specifikation för R L C. För R finns två uttolkningar av betydelsen beroende på om det är trådad komponent eller inte. I detta fallet är det en ytmonterad komponent så:
300RH = 0,3 Ohm, Reliability High.
Med RH avses hög stabilitet och tålighet vid fuktig omgivning, termisk chock vid pålagd hög kortvarig puls och med bibehållet resistivt värde samt att max specade förlusteffekten minska vid förhöjd temperatur enligt specd kurva. Vanligt är att RH ska ge att komponentens max förlusteffekt ska vara 85% vid 85C relativt 100% vid 20C omgivningstemperatur/padtemperatur och 85% relativ fuktighet (RH) över en viss tid, typ 1000 timmar.
I detta sammanhang så är ett vanligt uttryck "Stress Ratio" (= Operating Power / Rated power) som bl.a. används för att bedöma hur åldringsprocessen kan förväntas med tanke på förändring av resistans och total livslängd.
Panasonic beskriver sina High Relabilty-motstånds som "85°C 85% RH rated load"
http://industrial.panasonic.com/cdbs/ww ... 00C307.pdf
AOA0000C307.pdf.png
Hög tålighet mot höga pulseffekter kräver indirekt låg förlustinduktans och högre termisk massa samt att komponentens lödterminering ger god värmeöverföring i lödstället.
Som exempel, om storleken är 0402 är vanlig max effekt vid 20C omgivningstemperatur 0,063W. Om RH så är max acceptabel förlusteffekt 0,54W vid 85C som kan reduceras om lödpadden är dåligt utformad och ska man även ta med åldringseffekter så kan det bli en del att räkna på för att få ett användbart värde på MTBF.
Man kan läsa mer om detta här:
https://www.koaglobal.com/technology/te ... sc_lang=en
En typisk temperaturkurva för ett metallfilms ytmonterat motstånd:
Derating_Curve.png
Vid lite mer kvalificerad elektronik-design så krävs att man har full koll på och framför allt dokumenterar på olika sätt för att kunna göre tillförlitlighets-beräkningar (MTBF, miljö och temperatur-stress mm) för hela produkten. Krävs inom flyget men även bilindustrin blir det allt mer höga krav på tillförlitligheten men som vi ser här i en simpel konsumentprodukt är det förmodligen antingen en väldigt krävande miljö, hög omgivningstemperatur t.ex, eller designers som av vana från mer krävande designers specar komponenter mer tydligt. Om det är genomtänkt är en annan sak. Det är sällan någon vits att överspeca, det fördyrar produkten utan att tillföra något om man t.ex. sätter tajta komponenttoleranser där de inte behövs.
Att onödigt överspeca tålighet innebär inte att MTBF (felbenägenhet, mean time between failure) förbättras och ger inte kunden en bättre produkt, bara dyrare.
En typ av motstånd där man måste ge extra akt på dess "derating curves" är i konsumentprodukter säkringsmotstånd, motstånd som ska förinta sej självt genom internt avbrott utan att brinna. Sådant motstånd är vanligt i konsumentelektronik som budget alternativ till en konkret säkring och måste ge avbrott vid väl förutsägbar förlusteffekt relativ omgivningstemperatur.
Det är inte reserverat för motstånd, detta med derating curves, utan finns för de flesta komponenter, hur toleranser och livslängd påverkas av omgivningens temperatur och kretskortets termiska egenskaper.
TS vill i troligen i första hand veta hur man ersätter den felande komponenten, om man måste leta upp komponent enligt spec.
Om det inte är en livsviktig apparat, flygplan eller medicin-elektronik så hade jag lött dit en slinga om 10 mm 0,1 mm koppartråd.
Alternativ tråd är att ta ut en ledare från en mångtrådig nätkabel, men då får man se upp så tråden inte kan komma åt att kontaktera närliggande paddar.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
