Svenska ElektronikForumet

Förstod nog inte vitsen riktigt, men ja jag behöver fler drev. Försökte slå en 8tpi-gänga som test (spindelnosens gänga är 1½"-8), och visst blev det gängat, men varken material eller stål var riktigt rätt. Eventuellt blir det nya försök ikväll.
Vad det gäller fräsning har det inte hänt så mycket, jagar glapp och skall bygga bättre spindelhållare, kanske i rundmatningsbordet på den manuella fräsen?

Ett grogg underlägg.
Idén är snodd från några sidor bak i tråden men jag ville gå lite längre.
RGB led och usb för laddning.

Det är vanlig svart sprayfärg på insidan.
Den ändrar med en halv sinus kurva och 120Grader fas förskjutning mellan r,g och b.
En period är ca 15sek.
Men nu är den ihop limmad och man kan inget ändra.
10mm Polykarboant och 3mm alu i botten, stadig är den.

Det första som blivit fräst i min CNC. Den är inte vacker men ändå en rejäl milstolpe i byggandet.

En av 3st spegelhållare till min snart(....) klara CO2 lasermaskinen.
800mm/min
~15krpm
1mm DOC
2.8mm carbidfräs.

snyggt! har du en kullagerkula i en fördjupning i mitten så påverkar inte inställningarna varandra så mycket och centrumavståndet blir konstrant.

Proxxonfräsen spottade sig ut detta idag.
Delar till min DIY 3xP7 cykellampa i 10mm alu

Två bitar bearbetade med delningsapparat.

Första är lite lurig då den är vriden i två plan.


Den andra har bara mycket vinklar.

Krävs två tempon till för att färdigställa.

En bekant till familjen har alltid gillat Musse och hon har under åren samlat på sig en massa Musse-saker. Jag gjorde en present till henne nu när hon fyllde 50 år.

Mvh,
/Markus

Postade den här i senaste svarvningen men den passar nästan bättre här trots att den är körd helt i svarv (fast med drivna verktyg).
En "prototyp" del för pulsejet motorn, ska sitta efter ventilpaketet för att minska turbulensen hos luften, dom runda ur tagen är för rören till bränsle spridarna.
Hela biten är tillverkad ur en 30mm alu rundstång i en körning, på dom kommande delarna ska det tillkomma hål för skruvar samt en kanal för startluft.

Dagens skörd:

Snyggt Hubben (texten på alubitarna vet jag inte riktigt men )
Vad är det för plast och hur är den fräst? Jag har sällan fått något speciellt bra resultat i de plastmaterial jag testat.

Tanken var att fräsa med en 2mm fräs, och då blev texten riktigt bra. Dock ville inte fräsarna hålla när jag skulle göra profilen.. =/
Så det fick bli en 3mm fräs och offra texten. Men man ser ju iallafall vad som står.

Plasten är Makrolon. Jag gasar på som tusan, kör 700mm/min med ~20krpm, tar 1mm/varv med en 2mm endmill.
Har en massa smådelar till Tricoptern som ska ut och då har jag lagt alla på samma ritning och CAM:at.. men det blev lite för tight för CamBam så G-koden blev rätt kass.. Den körde 10mm, sänkte, körde 10mm, sänkte, tills den var igenom hela stycket. Då gasade den på i 700mm/min... Spindelmotorn lät inte ens ansträngd, och snittytorna blev hur fina som helst ändå!

Nu har jag gjort om CAM:en för de bitarna och gasar på 1000mm/min i profilerna, så vi får se hur det blir ikväll.

Det största problemet jag har med plasten är att den inte vill ligga platt på offerskivan. Hur jag än spänner fast den så flexar någon sida upp en millimeter vilket gör urfasningarna för muttrarna för djupa... måste skaffa mig nån bra dubbelhäftande tejp att testa med!

Mattejp! Sitter av bara fan, vet inte hur fet ytan på makrolonet är iofs.
Syns texten i verkligheten så är det ju good enough, men på bilden kan då inte jag avgöra vad som står.

Om man vet vad som står så syns det.
Det viktiga är att det går att utläsa 10 på slutet, kommer göra likadana för andra storlekar på fyrkantrör.. (Det är en jig för att spänna upp fyrkantsprofil så att man kan kapa/borra dem med fräsen)

Mattejp kan va nåt, men då kanske man måste ta bort skyddsplasten från makrolonet först?

Inget jag prövat men sitter skyddsplasten på rätt hårt så kan det ju faktiskt vara så att du inte behöver ta bort den.