Svenska ElektronikForumet

Här kommer några bilder på mitt 4e axel projekt.
Fick klura en hel del när jag skulle montera skulle montera bottenplattan i fräsen, den är ju både bredare och längre än fräsbordet.
Att jag sedan var tvungen att köra kant avkännaren från bakkanten gjorde inte saken lättare

Återstår en hel del att göra än men nu börjar det i alla fall likna nåt.
/Lasse

Riktigt snyggt det där!
Bilder på när det används sen vill vi se

Fick en tidig julklapp från England idag.
Ny bas och pelare till X2an
Ser riktigt bra ut tycker jag. betydligt kraftigare gods i gjutningen och de bearbetade ytorna ser mycket slätare och finare ut än originalet.
Sen slipper man ju den där vingliga leden i kopplingen mellan bas och pelare också

Har beställ en kulskruv från JBcnc också.
Den är dock för lång så jag kommer behöva kapa den en bit.

Edit: Glömde ju det viktigaste. Jag får ju ca 30 mm längre Y-axel också. In alles 130 mm.
Om man sedan räknar bort 5 mm i varje ände som säkerhetsavstånd till limit switcharna så borde jag ha ca 120 mm i stället för ca 90 mm i dag.

/Lasse

Lasse, vart har du köpt grejerna ifrån?

Om du menar basen och pelaren så är de köpta på Arc Eurotrade i England.
/Lasse

Larsson 90:

Nu har jag knåpat ihop en länklista på de olika ställen jag har införskaffat mina delar till CNC konverteringen.

Här är det som jag har kommit på så här långt.

CNC KIT: kulskruvar, nema 23 fästen och flexibla kopplingar

http://www.cncfusion.com/minimill1.html

Bält konverterings kit

http://littlemachineshop.com/products/p ... =879658189

TTS Quick change tool system

http://littlemachineshop.com/products/p ... =209730719

Fixed column conversion kit, 6206 ZZ Spindle Ball Bearing (MT3) - 30x62x16mm

http://www.arceurotrade.co.uk/Catalogue ... ill-Spares

Nema 23 2,2Nm stegmotorer, CW5045 stegmotordrivare, 400W 36V kraftagregat, microswitchar till limit, mm.

http://www.cnc4you.co.uk/index.php?route=common/home

Breakout kort mm. småsaker.

http://www.jbcnc.se/product_info.php?cP ... ucts_id=98

/Lasse

Idag har jag tillverkat en hållare till den nya kulskruvsmuttern som jag skall ha för Y-axeln i nya basen på fräsen.
Hållaren är fräst uteslutande med guiderna till mach3.

Det blir mycket spånor
/Lasse

Ang. den mystiska slitningen på borret så kan det vara så att du knäckt borret i spetsen och pressat i det i aluminiumet.
detta händer när man har slitna borr (även vassa nya av dålig kvalité). då är borret koniskt så det kilas fast i hålet och sedan knäcks. sen går det inte borra i. köp aldrig billiga borr. även om de ser bra ut.

Ja det skulle ju kunna vara en förklaring.
Låter helt klart mycket troligt.

/Lasse

För ett par dagar sedan tillverkade jag ett par fästen för "limit Switchar" för Y-axeln på nya basen.
Justerbara både i höjd och sidled.
/Lasse

Idag har jag fått lite mer gjort på min fräs.

Kapat och provmonterat kulskruven för Y-axeln.
Kapade med vinkelslip med den tunnaste kapskivan jag hade.
Slipade bara sekund långa skär och strök på vatten mellan ca var 4:e omgång.
Det blev aldrig så varmt att vattnet bubblade eller fräste så jag har nog inte förstört härdningen, hoppas jag.
Satte sedan upp den i svarven och svarvade av änden så den blev rak och fin.
Gick fint med hårdmetall skär för rostfritt men fick ta väldigt små skär.
Har ca 0.8 mm mellan änden på kulskruven och godset i basen.

Monterade sedan tillbaka kulmuttern på skruven. Naturligtvis var det några kulor som hoppade snett.
Men det löste sig efter lite pillande.
Borrade även fästhål för Z-axelns motorfäste i pelaren.
Typiskt att batteriet i borrmaskinen skulle ta slut när jag gängade 3:de hålet.
/Lasse

Nu är fräsen hopmonterad igen och jag håller på att justera allting så att det blir så bra jag kan få det.
Kommer inte riktigt överens med skruvarna för justering av "gibbarna", svårt att få det lagom tight och sedan vill dom gärna skruva upp sig igen så helt plötsligt när man kör så märker man att det är helt glappt igen

Jag är i alla fall nöjd med Y axeln, den går väldig mjukt och fint. Får ut ca 130 mm mellan "limit switcharna", mot 80mm förut.

Fick hem en Kool Mist kylvätskeutrustnig från USA här om dagen. verkar fungera ganska bra men är lite knepig att ställa in den också.
Skall nog modifiera den lite. behövs definitivt en backventil på kylvätskeledningen, vätskan rinner tillbaka i burken så fort man stänger av tryckluften och sedan tar det en evighet innan den kommer upp till sprutmunstycket igen. Skall nog göra ett nytt fästblock också orginal har alldeles för svaga magneter. flyttar sig när man försöker ställa in munstycket på rätt plats.

En liten film när jag "flycuttar" en aluminium skiva.


Kool Mist:en har en 1/8" NPT gänga för att ansluta tryckluft Inte lätt att hitta en sån koppling så det blev lite fulmeck i stället har en 1/8" NPT gängpinne och innerdiametern på en av kopplingarna jag hade var ungefär rätt så....
/Lasse

Najs.
Blev det stor skillnad med den fasta pelaren?

Hej Wheelielover

Det kan jag inte riktigt säga ännu, behövs nog lite tuffare bearbetning än aluminium för att det skall synas.
Sen hade jag ju steloppererat det gamla pelarfästet ganska rejält också.
Ett problem med den CNS konverteringen jag har är att Z-kulskruven sitter ivägen för "gibskruvarna" för Z.
Detta innebär att man måste ta bort hela Z-skruven + hållare för att kunna ställa in hur tight Z sliden skall vara.
Jag tror jag har lite spel här för tillfället vilket påverkar ytinishen.

Sen kan jag ju saga att godset i pelaren är nästan dubbelt så tjockt som i den gamla så det borde ju innebära ökad stabilitet.
Skall testa lite fräsning där jag later fräsen gå rakt ned i materialet, detta skapade stora vibrationer i maskinen förut så då får vi
se hur mycket batter det blivit.

Edit lagt in bild på den gamla pelarens steloperation.
/Lasse

Oki jo min är ju också stelopererad med bla en u-balk
Är det alla z-skruvarna som ligger bakom kulskruven?
Har för mig att jag sett nån som hade fräst ut lite i toppen på fästet i huvudet så att han kom åt översta justerskruven.