Svenska ElektronikForumet

De har först en position för "rätt ställe" som vanligtsvis kommer från CAD-info. Sedan tittar maskinen med en kamera på komponenten efter
att vakummunstycket har plockat upp den för att göra finjusteringen
(både rotering på komponenten och justering i x/y led).

På maskinen jag använde för 10-15 år sedan gjorde man även en manuell inställning när man började med en ny serie kort. Då använde man joystick och kamera för att zooma in och sikta in sig på små punkter på kretskortet. Typ offset-inställning.


Det vore kanske inte så omöjligt att bygga en pick&place-maskin. Att avläsa hur komponenterna ligger känns som den svårare delen i projektet, men med lite forumhjälp så går det säkert att ordna.


Jag fick inte min ugn i dag heller, men däremot Jula-katalogen, så den är nog på väg..

Att placera komponeterna känns inte så omöjligt, men att fixa all mekanik med reels och att få den snabb..... Det känns inte så lätt...

Hur gör en kommerciell pick&place-maskin när den "skalar" reels-förpackningarna? Det får ju inte ta stopp någonstans för då lär komponenterna trilla ur...

Att få en snabb maskin är nog inte lätt. Kan tänka mig att det tar 10-15 sekunder per komponent ungefär, men så länge det inte tar en dag att göra klart ett kort och så länge man slipper pilla dit >50 komponenter manuellt så är jag nöjd.

edit: För att hoppa in på topic igen en stund: Hur har det gått med ugn-projektet? Några bilder?

> Hur gör en kommerciell pick&place-maskin när den "skalar" reels-förpackningarna?

Man laddar en matare där man monterar ett helt reel på en hållare och
spolar upp basen på en annan och skydds-tejpen på en tredje rulle. Sedan
rullar det hela på av sig själv. Matarna är separata enheter som preparares
i förväg, sedan "jackas" de in i maskinen när de behövs. Maskinerna är
dyra så de får inte ha för lång ställtid. Jag vet inte vad dagens maskiner
klarar, men Fuji maskinerna vi skaffade på Ericsson för 15 år sedan
låg på omkring 8-10.000 komponenter (chip) per timme. Jag jobbade
på den tiden bl.a med de lokala CAM systemen som omformade
CAD data till styrinformation till monteringsmaskinerna...

Hittade den här sajten med bilder på en liten modell.

Min ugn har inte kommit idag heller. 10 dagar sedan jag beställde nu..

Jag orkar inte läsa igenom tråden igen, men jag hoppas ingen redan har länkat till denna, tänkte bara att det kunde vara kul

http://www.youtube.com/watch?v=bbBr9cbMqq4

Smart sätt att räta upp komponenterna på.
Den är ju inte speciellt snabb, men å andra sidan blir den inte trött i handen heller.

Så smidigt!
Nästan pinsamt att man inte har kommit på den enkla lösningen själv..

Förresten: Idag kom äntligen min ugn. Nu kommer den svåraste delen: Att hitta lite ledigt utrymme där den kan stå.

Har sett den här innan, men med den hastigheten så hade tagit timmar att placera alla komponenterna på det kortet.

Hehe japp.. Men det går att styra upp med en 3 axlig maskin iaf. Sen verka dom ju inte rymma speciellt många olika komponenter

Jag använder DipTrace, och därifrån kan man köra ut till P&P direkt.

Varför helt enklet inte lämna in plåten till en laser skärar firma?

På tippen kan man hitta Jula ugnar, jag tog två där idag!
Båda funkar fint, konstigt varför folk slänger hela saker?
Den ena kan man torka svamp i till hösten och den andra
löda kort med!

Det fans en massa små bänk diskmaskiner där ochså, kanske
man skulle kunna bygga om en till en spray etts maskin?

Intressant tanke. Hm, jag vet en bänkdiskmaskin som bara står och skräpar...

Pizzaugn, torka svamp.... jag blir hungrig!

Hur går det Jimmy, med ombyggnaden?
Kan jag ta fram kartongen från garderoben snart?