Svenska ElektronikForumet

Vi brukar använda runt 15krpm för aluminiumfräsning, brukar funka bra, och det är ju på vår fräs som endast har 1,5kW spindel, annars likadan din. 24krpm är ju alldeles i överkant!

Det beror väl lite på diametern på pinnen å antal skär? Jag kör 2 mm å 2 skär.

/L

Ja, det gör det ju. Glömde säga att det var med en 1 flute 3mm. Tror den är rätt vass

Det har visst en betydelse om du kör mot eller med fräsning. Det jag reagerar på att du inte sparar till ett fin skär utan kör rått rakt på rödbetan, ta dig tid att kolla skillnad på med/mot och dito i ett finskär så ska du se att det blir bättre resultat. Men visst, fil och kloss med sandpapper är ju ett sätt att fixa till 'fin' skäret.

Jag kör med ett avslutande finskär (climb) den sista 0,1 mm. Syns nog inte på videon. Men det hjälpte lixom inte i detta fall.

Antar att du provade med och motfräsning på finskäret med? Men om materialet inte är lämpligt så hjälper det ju inte heller.

Nä gav upp innan jag testat några varianter.

Jag har tyvärr CAD/CAM-burken 1,5 mil från själva fräsen för tillfället så åker ogärna mellan. Kan iof 3G+VPN+RDP'a in och CAM'a om den vägen men iddes inte när jag började misstänka materialet. Det går inte fort att CAD/CAM'a via RDP om man dess utom kör över en dålig 3G koppling via VPN-tunnel...

Om ngn vecka får jag dock min bärbara CAD/CAM-burk av jobbet så då är dessa problem ett minne blott
Apropå det, vi brukar ju alla spy galla över fraktbolagen men när det kommer till specialbeställningar av stora datorleverantörer går det faan segare än lovligt. 6 veckor för en bärbar arbetsstation med mer minne och en SSD som uppgradering? Bör väl inte ta så lång tid tycker man men icke...

//L

Det beror väl lite på diametern på pinnen å antal skär? Jag kör 2 mm å 2 skär.

Skärdata enligt tabell med skärhastighet på cirka 73 meter/min ger 12 100 RPM och 306 mm/min till 2 mm 2 skärig fräs. Vid övre gränsen för skärhastigheten (106 m/min) blir det 16 870 RPM och 421 mm/min.

Motsvarande för 3 mm tvåskärig fräs ger 8000 RPM, 201 mm/min respektive 11 250 RPM, 281 mm/min.

En del mjuka aluminiumlegeringar är helt hopplösa att köra utan ordentlig floodkylning.

Oki, tycker det verkar som en jungel detta med skärdata. Beror lite på vem man frågar många ggr.

Jag frågade Solectro om data då de specade för deras Datronpinnar låg i 30-60krpm området å jag bara har 24krpm som max. Fick följande svar för alu:

950006 8081: VHM-fräs 2-skärig, D:8 mm
22.000RPM
Cut 1,5mm
Vxy = 1m/min
Vz = 0,6m/min

950006 8460G: VHM-fräs 2-skärig, D:6 mm
24.000RPM
Cut 1,5mm
Vxy = 1,5m/min
Vz = 0,6m/min


950006 8408: VHM-fullradiefräs, D:8 mm
22.000RPM
Cut 1mm
Vxy = 1m/min
Vz = 0,4m/min

950007 81070: VHM-fräs 2-skärig med hörnradie, D:10 mm
20.000RPM
Cut 1mm
Vxy = 2m/min
Vz = 0,6m/min

Fick inget svar för 2 mm pinnen så antog att eftersom 6 mm (närmast 2 mm) ville ha 24krpm så körde jag på det även för 2 mm pinnen.

Ska börja med att byta ut materialet och om jag får kontakt med CNCsweden så kanske jag byter pinnen oxå. Solectro som normalt levererar allt till mig skulle vara skönt att slippa för förbrukningsartiklar då jag måste gå via ngn med företag för att kunna handla.

//L

Jag missade berätta att slärdata i mitt inlägg baseras på HSS-fräsar och det är en vesäntlig parameter. Men HM-fräsar blir det andra skärdata. Det finns tabeller att finna på nätet sedan är det bara att använda formlerna för beräkning av spindelhastighet och matning.

Så där ja.

Fått kontakt med CNC-Sweden, en bra kontakt dess utom.
Fick veta allt jag behövde baserat på mina förutsättningar, klart och tydligt.
Just beställt en 3 mm pinnfräs med ngn form av beläggning (diamant?) som gör att jag kan köra lite torrare än normalt. Jag har ju problemet med att röksensorerna reagerar på spritånga mm. inge bra...
De uppgifter han (Patrik) gav mig var följande:

RPM: 14-16k
Cut: Hela djupet om 1 mm plåt
Feed x/y: 900-1200 mm/min

Inte riktigt vad jag kört innan om man säger så Men då är detta en 1-skärig pinne tror jag, å ett annat fabrikat.
Hoppas hitta ny plåt till i morgon och att jag hinner få pinnen från CNC-Sweden tills dess *otålig*.

//L

Julafton!

Fick tag i en bit 1 mm 5754 Alu i eftermiddags, Mina vänner på Erlandssons kan man lita på. Klart bättre kvadratmeterpris än Lakkapää oxå. Vet inte så mycket om plåten som sådan men den var iaf betydligt stabilare och ska enligt uppgift fungera bra att fräsa i. Får jag min pinne med posten i morgon så blir det åka av!! Har förberett g-koden så allt är redo!

//L

Tjohoo!

Damn vilken skillnad med riktiga grejor, bra plåt, fräspinnar och vettiga skärdata. Spånorna sprutade formligen, i en fin stråle från stålet. Nästan sensuellt vackert!! Ska bara förbereda en liten film på det hela sen kommer det rapport.

MEN däremot är jag inte kompis med vacuumbordet, det har släppt plåten 2 gånger under fräsning. Första gången fick jag panik å dunkade in nödstoppen... Note to self: GÖR INTE DET IGEN om det inte är ett avsolut nödfall. Vad som hände var att alla stegmotorerna släppte hållet och min typ 20 kg tunga Z-axel hade inte för avsikt att trotsa gravitationen så pinnen plöjde ner genom plåten och så långt den kunde in i mitt vacuumbord tills axeln (shoulder) på pinnen tog i bordet. Sen luktade det bränt och det blev ett vackert svart hål i plåten och bordet... Tur att spindeln inte reagerade på nödstoppen så pinnen överlevde.

Andra gången fick plåten spel å for runt på bordet och då gick pinnen av Men ingen kris, det var precis i slutskedet av sista svängen med det verktyget, synd på en så dyr å fin pinne bara.

Körde även MDF för första gången med fräsen. Anammade era uppmaningar att inte fega ur så körde 6 mm VHM-pinne (2-flute) @ 16000 rpm och 4000 mm/min, 6 mm per pass. Oj oj va fort det gick. Å blev hur bra som helst. Fick inte ngn film på det dock, va tvungen att köra damsugaren ist.

En intressant sak:
Jag fräste ju ut en försänkning för Alu-ramen i MDF-skivan. Använde nya verktyg och finskär så verktygen har garanterat inte flexat. MEN aluramen passade inte i försänkningen, fick lägga på 0,2 mm runt om hela försänkningen för att det skulle passa perfekt. Vad kan det bero på tror ni? Ett konsekvent fel i positioneringen borde ge samma fel på båda detaljerna så de ändå passar. Ett mycket slitet verktyg borde kunna ge dessa effekter men dem var ju nya. Flexar MDF?

Bilder/filmer mm. kommer senare.

//L

Ja, nödstopp skall man bara använda om det är fara för liv och egendom. Det är bättre att bygga en stor knapp som stoppar matningen att använda i paniksituationer du beskriver ovan.

Vad kostade den där fräspinnen du köpte?

Jo jag har en "stop" knapp på min joystick till fräsen men i paniken kom jag inte ihåg vilken det var

Tror det blev typ strax över 500 kr + frakt. Men det var för den belagda pinnen, finns utan beläggning för en bättre peng. Jag har ju lite dålig kylning just nu så han tyckte jag skulle köra på den belagda. Hade jag vetat jag skulle knäcka den efter några meters fräsning hade jag nog tagit den billigare

//L