Svenska ElektronikForumet

Liten uppdatering
Ser ju anständigt ut med det hålet eller hur?

Allt väl så långt, men det visade sig att den längsta bommen på detta ursvarvningsverktyg inte når ända fram, fattas ett par mm på radien så nåt radikalt måste göras.
Klurar på att modifiera en detalj som nu är centrerad (svarvad tapp) till att få den excentrisk så jag får ut mina 2mm till för att få detta 'one-and-only' jobbet klart.

Jaja, bara att bita ihop och lösa uppgiften

Greppa det huvudet jag ska köpa av dig och använd det om det går?

Har det som en reservlösning, ska se om jag kan lösa det på annat sätt först.

Dagens uppdatering


Det som ska nu göras är att bereda för fräsning av lämplig tunga längst bak för klämförband där ska plattan fräsas/sågas, sedan skall det till ett spår i form av en hästsko i 2 olika djup bredder,
ett lock med samma form skall fräsas till och sedan limmas på plats (har ingen TIG ännu). Sen ska det borras och gängas ett antal hål.

Ja syftet med detta ser ni på sista bilden. Antalet 'slangar' ska bli 4 är det tänkt 2 fram 2 bak. Kommer att köpa till kranar att kopplas mitt på slangen så individuell kylning kan användas.
Under plattan kommer även en anslutning till BIG svivel att monteras, den kommer att ha egen kylmedie matning då den kommer att användas mer sällan.

På tal om lösa uppgiften, jag har trängt undan att jag har en del ursvarvnings verktyg liggandes i 'bra-att-ha' hyllan. Detta verktyget är ju inteså himla enkelt att ställa in om man som jag inte har rätt verktyg för uppgiften. 2 separata skär med en ½ grov nonieskala gör det inte enkelt, så jag fick lov att köra på gehör och kom ganska så rätt, nu är ju detta inte kritiskt mått på 114 som jag behövde uppnå och kom till nåt närmare 114.1 men då denna skall spännas fast så lär detta inte göra ett dugg.

Kan någon tala om för mig hur fasen man ställer in dessa med precision utan att ha tillgång till optiska apparater vad jag förstår används inom industrin som 'tool setters'.
Har ju ett antal olika dimensioner som ju kommer väl till pass för att fixa till lagersäten mm så nåt vettigt vad gäller inställnings apparatur vore 'bra-att-ha'.

Videon funkar inte för mig. Det här videoklippet är privat säger Youtube.

nu ändrat

Men Bengt har du inte cnc-styrning på fräsen . Cirkulärurfräsning vet du

Semiovala hål = nej tack. Allvarligt talat så har jag nåt strul med X axeln som inte beteer sig som sig bör.
Upptäckte detta igår då jag höll på att förfräsa hålet för ursvarvning. I bilden ovan går jag ner 2mm och varje gång så förskjuts '0' mot X- med ca 0.35
Har konstaterat att jag inte har ett mekaniskt fel dvs att Z skulle gå snett. Tom på Dynomotion pekade på att enkodern kan var fel på.
Får ta tag i detta och göra lite tester samt kolla kablage, glad att det inte är nåt mekaniskt strul med Z i alla fall.

Det löser sig ska du se, sen kanske man kan fuska lite med okritiska runda hål, men så fort det är nåt av vikt så ska finliret fram.

Kan man inte göra en enkel hållare för indikatorklocka som man kan spänna fast på själva huvudet? Då borde man väl kunna få en hygglig relativ mätning av hur mycket man flyttar stålet? Fast du kanske var ute efter någon snabbare mer industriell metod?

Ja nån sorts jigg måste fram där man tar fram en referens med passbitar och sedan har en mikrometer påhängt för att ställa vändskären emot.
Funderar på om man inte skulle göra nåt i svarven, klart enkelt att hantera om man har en verktygshållare motsvarande spindelkonan monterad i chucken och mätklocka i stålhållaren.

Får klura på detta.

Ja då förstår jag. Tur du har grejer liggandes då

Bengt,
Tappar du steg i samband med reversering?
Om du sätter upp en mätklocka och kör X-axeln 50mm fram och tillbaka 10ggr, "driver" X-axeln 0.35mm för varje vända?

Hur många enkoderflanker motsvarar 0.35mm?

Jag ska ner om ett tag och kolla vad fasen det är som spökar, återkommer med lite detaljer senare idag.

Enkodern

Jahaja, då har man suttit eftermiddagen/kvällen framör fräsmaskinen och letat fel.

Det som jag har justerat lite på är antalet steg/mm i motor tuningen då kommenderad sträcka inte var helt 100%.
Nu går alla axlarna hyfsat rätt så att ett par provfräsningar på 20mm kvadrater med 12mm fräs vart OK.
Med MDI kommando mäter jag hålet till 20.01 och det andra körd via Wizard Rectangular Pocket blev 20.03
Så kvadratiskt verkar fungera utan problem.

Jo jag har även kört onödigt många smörjnings cykler bara för att vara på säkra sidan att inget mekaniskt ska kunna ta emot, nu har ju
maskinen stått oanvänd bra många år så det har säker satt sina spår. Tycker mig kunna höra ett svagt knorrande från X när den skiftar riktning,
skulle väl kunna vara nåt med kulmuttern som spökar. Har även rivit ner ändlagringen till kulskruven, rengjort och lagt på nytt fett så det kan ju
vara att jag fick bort ev spel i det montaget.


Körde ett par runda hål på Ø30 via Wizard Circular Pocket.

1:a med 400mm matning, 2mm etapper blev 30.03 i X och 30.07 i Y
2:a medd 150mm + 300% Feerate Override dito 2mm etapper blev 30.14 i X och 30.21 i Y

OBS Inte en tillstymmelse till 'trappstegs' form och förskjutning i X led, skumt är bara förnamnet.

Anar ugglor i mossen att den versionen jag kör på .038 är inte frisk vad beträffar Trajectory Planner.
Inväntar lite svar från Dynomotion forumet innan jag gör nåt mer.