Sida 3 av 4

Postat: 13 december 2006, 20:14:56
av Eddi
Jag har en bekant som har en motor omformare och det är väl nog en av de bästa jag har svetsat med. Men dom här nya Kemppi invertrarna är inte dåliga dom heller (och flera gånger behändigare format) .

Postat: 13 december 2006, 20:44:49
av rickard
eller vad tror ni om o lägga in denna i micron först o prova kanske
http://www.blocket.se/vi/10342521.htm?ca=17_s

Postat: 13 december 2006, 20:46:22
av Greven
Har kört mycket med omformare , finns bara en nackdel =Ljudet....
sitta o lyssna på det i 8 tim om dagen är inte roligt .

Jag föredrar Tig svets om jag vill ha lite bättre koll på svetsfogen

Vad är det "svåraste" materialet att svetsa i tycker ni??

Postat: 13 december 2006, 20:54:21
av Henry
Har inte testat det själv än så länge men har hört att rostfritt är lite petigt. Men tex TIG svetsa aluminium kräver kanske sin teknik.

Postat: 13 december 2006, 21:00:44
av Greven
tycker att Nickel är bland det svåraste , pga att svetsgasen vill stanna inne i smältan när man ska stanna =fula bilder på röntgen

RST är inget svårt bara man har bra fogberedning lika med Titan

Postat: 13 december 2006, 21:53:59
av Macce
rickard: Hur seriöst menat var ditt senaste inlägg i denna tråd?

Postat: 13 december 2006, 22:39:42
av macgyver
rostfritt är inte svårt, inte svårare än svartjärn tycker jag iaf
testade att TIG:a kopparskenor mot kopparrör, det var inte lätt pga kopparns värmeledningsförmåga, när det väl börjar smälta rinner allt ihop

Postat: 14 december 2006, 00:04:27
av Stuggi
Man brukar säga att Alu skulle vara bland det svåraste att svetsa pga. oxidering, men jag har ingen personlig erfarenhet så jag kan inte uttala mig i den frågan.

Postat: 14 december 2006, 08:15:48
av prototypen
Enligt den information och erfarenhet jag har:

Koppar går inte svetsa med smältsvetsning (punkt och friktion går)(koppar löds)
Aluminium är svårt då man ej ser temperaturen, plötsligt så smälter det. Oxiden har väldigt hög smälttemperatur och ställer krav på bra växelström vid TIG. MIG i aluminium går bra men blir inte vackert, man bör ha dragande matarverk i handtaget (med magnesiumlegerad tråd kan man köra med tryckande matning)

Titan går att TIG svetsa men kräver rotgas.
Rostfritt i grövre dimensioner är lätt att svetsa pga låg värmeledning.
Stål går att svetsa med rostfri pinne om man har krav på utseénde men ej 100% hållfasthet.

TIG svetsning går till alla material utom koppar.
MIG går i de flesta material
Båge ger ett starkt och slagsegt svetsgods.
Gassvets används fortfarande av fjärrvärmefolket.

Prototypen

Postat: 14 december 2006, 10:04:24
av Mizzarrogh
Gjutjärn mot RS?
Utan att det spricker, har någon tips?

Annars, skulle även vara intressant med litet mer info om svtesa koppar och mässing med mig. (går det överhuvudtaget med pinne?)


Omformare...

Var mer så att det ju ibland dyker in erbjudanden om att köpa loss dylika rellativt billigt.


(En ny inverter, samt ny "Zinkspruta" står på min önskelista, (om någon är intresserad av den... :D ))

---------------------------------------------------------------------------------------
rickard skrev:eller vad tror ni om o lägga in denna i micron först o prova kanske
http://www.blocket.se/vi/10342521.htm?ca=17_s
Nja, brukar bli svårt att få rent efteråt...

:D :D :D

Postat: 14 december 2006, 11:15:44
av prototypen
Gjutjärn mot RS? RS är det rostfritt. Gjutjärn är ingen höjdare att svetsa. Rostfri pinne är väl det som gjutjärn svetsades med klassiskt (idag finns särskilld tråd) och då går det att svetsa GJ mot RF.

Jag skulle nog rekommendera lödning med brons eller silverlod pga sprickrisken.

Gjutjärn ÄR ett knepigt material, kanske konstruktionen går att skruva ihop i stället.

Prototypen

Postat: 14 december 2006, 11:25:28
av BMI
Nytt gjutjärn och rostfritt kan man få ihop så att det håller en tid.
Med vanlig järntråd i MIGen
Har ett grenrör som hållt i många år med "mindre reparationer".
Det låga kol innehållet i RF kompenserar nog det höga i GJ.
Men jag vill inte svetsa en lyftögla i GJ och ge några garantier

Postat: 14 december 2006, 21:47:01
av xxargs
RDX* skrev:rickardz> Hålen i mikrovågsdörren dämpar mikrovågorna med 16dB enligt dessa uträkningar:

Bild
16 dB dämpning låter hemskt lite - skulle aldrig gå att godkänna sådan utrustning som efter skärmning läcker 25 Watt ut i omgivningen - skulle lätt ge över 10 Watt/m^2 i fältstyrka fläckvis bara genom att stå intill ungnen.

när man bråkar om mobiltelefonins ev. skadeverkningar utöver personliga ekonomin så är det i området 1 - 0.1 Watt/m^2 och ännu mindre effekter.

Dom flesta utrustning som skall klara CE-normerna får inte erhålla mer än max -36 dBm eller 251.6 nW till utsidan som kan omvandlas till strålning på olika sätt - så dämpningen är nog mer än 96 dB för microvågsugnar.

Postat: 14 december 2006, 22:42:36
av Mizzarrogh
Gjutjärns svetsning...

Funderingarna gällde reparationssvetsning av äldre prylar (maskindelar)

Tänkte börja att ge mig på ett krossat grenrör til en traktor, tror detta bör gå att värma, värre med maskindelarna som knappast lär gå att värma i ugn, men tänkte försöka med rostfri elektrod, korta pass och "misshandel" med svetshammaren (för att försöka få bort de värsta spänningarna)

Verkar funka... sisådär, tror jag.

Vet dock ej om gammalt, väl inoljat gjutgods behöver brännas ur först?

Postat: 14 december 2006, 23:48:43
av BMI
http://www.dillon.nu/
Med denna kan du svetsa allt från colaburkar till grenrör