Svenska ElektronikForumet

Hesabon, den där idén har legat och grott i flera år, men jag har aldrig kommit till skott. Tänkte mig en "bräda" med hål i och sen olika kugg som stämmer med hålmönstret, med axelbitar som sticks in i hålen. Kanske dags att ta tag i en tråkig kväll.

X-IL: Det är exakt det som är tanken!

Jag förstod inte riktigt hur du gjorde för att slippa "fnaset" på kanterna? Eller vad menade du med rispor? Kanske bara jag som är trög.

X-IL skrev:Jag förstod inte riktigt hur du gjorde för att slippa "fnaset" på kanterna? Eller vad menade du med rispor? Kanske bara jag som är trög.

Jag har 1/8" pinnar och 2mm pinnar. Som sagt, bara "up-cut".
Modulstorleken på kuggarna är 3 mm så med 1/8" kommer jag inte in till botten mellan kuggarna.
Å andra sidan vill jag inte fräsa från början till slut med 2 mm pinnarna, man skulle få ta så försiktigt att det skulle ta en oändlig tid.

Därför grovfräser jag med 1/8" och lämnar ca 0,5 mm (i CAM-programmet har jag angett att jag har 4 mm pinne).
Det finputsar jag sedan med 2 mm.
På så sätt kan jag köra högre hastighet med båda o så inbillar jag mej, att jag sparar både tid och slitage.

Problemet med kugghjul i faner är, att ställvis har man kuggar där fanerens översta lagers fibberriktning är tvärs över kuggen och då man kör hårt med 1/8" vill den både lämna fnas och t.o.m. riva loss bitar.
Därför kör jag först konturerna med 2 mm pinne till 1 mm djup, sedan byte till 1/8" och grovfräsning, och så finputs med 2 mm.
Det lilla fnas som blir kvar får man enkelt bort med lite sandpapper.

Det är kanske aningen omständigt, men som resultat är alla kuggar hela!

Då förstår jag bättre. 2mm HM har jag dock kunnat mata på bra med i plywood, men det är klart att man inte får ta för stora djup. Har inte heller några down-cut, har funderat på att beställa många gånger. En nackdel med plywood är ju också att den med tiden kanske kommer att slå sig lite, kanske blir det så lite att det inte spelar någon roll dock.

Hesabon:

Jag gjorde exakt ett sådan projekt förra året till dotterns förskola.
Finns tidigare i denna tråden.

Gjorde en bottendel också där jag satte 3 stycken neodymium magneter som fäster mot en Ikea plåttavla.
Allt satt ihop med en M6 draget med "lagom" moment, så den rullar ganska lätt.
Till den fräste jag custom ben så tavlan kan stå med lite lutning.

Mycket uppskattat hos barnen.

Hade jag gjort om den idag så hade jag köpt billiga Kina kullager och pressat i.
För när man ska dra runt 15 kuggar av olika storlek så trögar det lite och de flyttar sig på tavlan ibland.
Inte så mycket merjobb men rullar bra mycket lättare.

Kan säga också att köpa nedåtskärande frässtål är väl väl värt pengarna, så jäkla fina snit blir det.
Men får vara lite restriktivare med matning och djup, men med bra utsug funkar det väldigt bra.

Här är några "fritids projekt" vi gjort på jobbet senaste månaden.

Med anledning av "Tillbaka till farmtiden" dagen den 21 oktober
byggde vi en "Flux Capacitor":

å så en film på det...






Och så blev vi lite inspirerade av ett Facebook inlägg som Mediabruket
gjorde när dom hade Retrofredag, eftersom vi nu har infört
#POPCORNFREDAG på jobbet så ville vi köra lite retro där med och
vad är mer retro än lite SuperMario och en rejäl Nintendo kontroller:


på bilden har kontrollen fått all vinyldekor,
vi han inte riktigt med det innan vi gjorde filmen.



/ Petter

Ok.. ni har övertygat mig! Jag söker jobbet.. så vart ska jag skicka CV och sådant? Förmodar att jag kan börja jobba redan på måndag?

Riktigt fina projekt! Finns det fler liknande projekt ni visar upp?

Senaste fräsningen var på beställning från frun. Hon önskade ett par snöflingor i plexiglas att använda som dekoration nu när det närmar sig hjul....Hon tänkte dock limma fast glitter på dem och ha dem i julgranen men det blir nog fint. Ska göra några till hade jag tänkt. Men det tar sin lilla stund att göra dem. Så får se hur många jag orkar göra. Men tänkte göra ett 5-6 st iaf! Unika om inte annat...

Materialet är riktigt Plexiglas, 8mm tjock. Inga problem att fräsa i men man får se upp när man spänner fast materialet, lite känsligt.

LaRdA skrev:Det är kört i en Okuma MX-55, jag caddar i Autodesk Inventor och programmet är gjort med Gibbs CAM.

Varför CAM'ar du inte i Inventor?

@citizendildo Det är intressant med fräsdata tycker jag.

Ahh ja klart, det ska du få!

Har kört med 2mm en-skärigt? frässtål. varvtal ca 20-22000 rpm. Matning ca 500mm/min. 1mm fräsdjup/pass utom sista då jag tagit 0.5mm/pass pga att jag inte vill spräcka plexin.

Ska montera kinaspindel på maskinen för att testa lite gravering och sånt
Film här för den som är intresserad:

Snyggt!! Och vilken skärpa du fått till på videon!

Bra video!