Svenska ElektronikForumet

Mjuk, följsam samt slittålig (och även kemikalietålig) är PUR-kabel.
Elfa 55-764-00
Fixade lite utbyteskabel till fibersvetsarna på jobbet med sån, och det känns knappt att det sitter en kabel i strippern. Ja förutom det faktum att det inte är trådlöst då, men annars.
Väldigt lätt att ringla ihop om man nu behöver det. Man får vålda ordentligt för att göra bestående veck på den.
Går inte att använda vanliga kabelskalare, då ledarnas mantel och yttermantel är just gummi. Brytbladskniv funkar om man är försiktig.

men va opassligt..
"UPDATE IN PROGRESS
The ELFA site is currently being updated.
Please allow a couple of hours for the application to restart. "

har du bara provat att fräsa från höger till vänster??

Det kan uppstå så om du har lite ojämn tramming på maskinen och ena skäret släpar presic i matrialet. Prova en gång från vänster till höger och se om det blir samma

Det hörs i filmen att det är högfrekventa vibrationer.
Antagligen är spindeln glapp, eller helt enkelt för vek.

Glapp tror jag inte på, då du ställt på lagren ganska hårt.
Mk-2 är nog helt enkelt för klent vid dessa utligg.

Du kan göra ett test att köra på 500r/m 0.25mm/tand och max 0.5mm skärdjup.
Få se om du märker någon förbättring.

jag har väldigt lite vridmoment kvar vid 500rpm
I lägsta växeln har jag då ca 800rpm på en 2800rpm motor
Så jag tror inte att den kommer orka med så hög matning.

Har du svarvat MK2 konan i spindeln själv?

thewho skrev:Skären är dom som kom med fräsen, kmr inte ihåg märket men är väl något taiwanesiskt skulle jag gissa.
http://www.ebay.com/itm/ws/eBayISAPI.dl ... OU:US:1123

Jag vet inte vad det är för legering, bara en bit jag hittade för att testa maskinen med.
Kan tillägga att vibrationerna hörs mer i filmen än i verkligheten, men vibrerar gör det.
Det var inte någon direkt märkbar skillnad mellan 0.2mm och 0.5mm djupt per pass.

Economy grade for general Steel

En bidragande orsak är att dessa är för stål, du bör ha andra skär för alijumjum (som är vassare)

labmaster skrev:Har du svarvat MK2 konan i spindeln själv?

thewho skrev:Det är mk2'an från "julafräsen". Det är tills jag har fått igång fräsen och ser vad den går för. Sen blir det nog en #30 kona

du kan ju testa att lägga en stödbit mitt under plattan som du fräser till... Det kan bli högfrekventa vibbrisar i biten trots att den ser rätt tjock ut. Är sidorna planade? Bara en ide, allt är möjligt...

Det är inte så att Z-axeln lutar? Kan bli liknande spår då.

Idag fick jag mina nya axelkopplingar och har monterat dom Känns mycket bättre än skiten jag hade tidigare
Hur som så gjorde jag ett likadant test igen (spännde spindellagren lite mer oxå) Jag tycker att det låter lite mindre, men ytan blir lika skit ännu
Mätte lite med klockan monterad på spindeln och mätarmen på fräsen, den rör sig fortfarande lite.
Och jag tänker dra slutsatsen att det *största* problemet är att mk2 konan är för klen för en så stor fräs. Sitter och ritar och funderar om det är någon idé att höra runt lite vad det skulle kosta att få en bt30 axel svarvad.
Jag är medveten om att den måste härdas och slipas oxå. Men jag jobbar på en plan för det

Testade fräsa stål med samma fräs oxå, gick ju som förväntat fast jag bara tog 0.2mm djupt och hade dragit ner på matning och varv.

Det kanske är dags att köpa mera epoxi och fylla pelaren samt hålrummen i spindeldockan med EG så att du får bort en del av vibrationerna som kan uppstå där.

Var kan man få tag i epoxy nu för tiden då? Kompositfabriken lägger ju just ner verksamheten

När jag letade epoxy så slutade det med att jag handlade på Kompostfabriken men jag hade även kontakt med http://www.nilsmalmgren.se/.

Var noga med så att den är helt utan lösningsmedel, vissa lättflytande epoxy kan innehålla lösningsmedel vilket gör att gjutningen krymper.

Jag har även gjutit med Biltema epoxy med bra resultat.

Jag tror inte det är lika viktigt i detta fall att det är just epoxy eller
att det är av högsta kvalitet.

Fylla med sand eller skum kan ge bra resultat det med då det bara ska dämpa, inte bära.

edit:
Sen så finns dessa: http://www.glasfiberteknik.se/