Svenska ElektronikForumet

Jag ska nog bygga/skaffa en fjärde axel med harmonic drive så småningom, men jag tänkte att jag skulle kunna bygga nått snabbt av sånt jag har hemma bara för att se om det funkar till just det jobbet jag behöver göra nu, som är ganska lätt fräsning i aluminium.
Det kostar inget annat än tid att testa

Hmmm...blev visst lite sent. Men det blev i alla fall nånting gjort.
Jag får bygga nått bättre senare, men jag börjar tro att detta kan funka för tillfället

Snyggt!

Kunde man få ett konstant moment på den som spänner bort glappet i växeln så skulle
man nog kunna klämma rätt bra precision ur den.

Ja, jag funderade lite på det. Jag ska ju för tillfället endast fräsa aluminium på ganska liten diameter och om jag skulle förspänna den på nått vis så skulle ju precisionen bli rätt bra Initialt hade jag tänkt ställa in backlash-kompensering i maskinen och sen försöka CAM:a så att "glappet" är åt rätt håll hela tiden(man kommer behöva köra motfräsning).
Jag hoppas kunna göra chuck-axeln idag och med lite flyt även testa den

Bobin, snöre och tyngd...

Mer märkvärdigt var det inte när CE Johansson utvecklade sina första passbitar, ordnade konstant mätkraft på mikrometern på det sättet.

hawkan skrev:Jag köpte min på ebay, så vet inte det du egentligen vill veta.
Här är lite dokumentation av det jag gjorde. Fundera på annan infästning,
det är mycket fräs och borrjobb på detta sättet.

Jag sträck kollade alla tillverkningsfilmerna.
Hela kvällen gick, mycket intressant. Roligare när man får följa tanke arbetet med.

Du e ju knäpp

Har provat den nu och den gick ungefär 10 gånger bättre än jag hade förväntat mig. Fräste i en stålstång och det gick som i smör ungefär när man hade glappet åt rätt håll(testade inte medfräsning).
Ska väl prova att köra bitarna som jag skulle göra i aluminium så fort jag hinner, men det blir kanske inte förrän till helgen.

Vändglappet är 0,5 grader och det är ju i snäckväxeln.

Kul att höra Glattnos! Nu har jag lite för mycket projekt igång redan, men man blir ju sugen att bygga med den HD-växel jag har liggande hemma, den är inte så himla lätt att koppla ihop mekaniskt med omvärlden dock, men sugen blev man ju. Har visserligen en större delningsapparat och ett mindre rundbord också, men där får jag inte till stabila fräsningar alls.

Här är ett par bilder från fräsning av chuckmonterings-ytan och när den är monterad i maskinen

Va bra det blev

Tack
För att vara en snabb-lösning så blev det lite förvånande bra Har ju dock inte testat så mycket att jag kan säga säkert.

tecno skrev:Nej, men spindeln synkad till Z.

http://www.dieselrc.com/projects/emcocompact6/

Ovan länk till en som renoverar en 6:a, som du ser så är det remdrift som är på den spindeln.
Var lämplig encoder är placerad vet jag dock inte. Frågan är hur den 6:an i videon styrs?

Läste sidan ovan, intressant och killen verkar veta vad han gör.
Dock tycker jag att det låter helt otroligt att man skulle kunna få en slut kulskruv fräsch igen genom att byta till något större kulor.
Snarare borde det väl bli att den nyper fast när den kommer in på ett mindre slitet område.
Nån som har erfarenhet av åtgärden?

wiklis

Finns en hel del på nätet om just detta med att packa om med lite större kulor = ingen barnlek dock.

Jag har provat att justera kulskruvar, och det blir precis som "wiklis" säger.