Svenska ElektronikForumet

Ifall det är för hobbybruk enbart införskaffad och du saknar fräs från tidigare så är en bra uppgradering att sätta digitalskalor på axlarna. Det underlättar fräsandet mångfaldigt enligt mig.

Att ha en stycken fräs i garaget är oändligt mycket bättre än att ha ingen stycken fräs i garaget

Mvh
JL

H.O skrev:Maskinen på bilden har ju inga servomotorer, enbart "powerfeed" vad jag kan sen.

Visst ser det ut som powerfeed-matning.

Men var sitter motorerna till detta?
Inuti de orangea lådorna?

Japp, en motor i varje låda. Om man tittar på den som sitter på X-axeln så tycker jag det ser ut som baksidan på en typisk "pannkaksmotor" men det kan såklart vara nått helt annat. Här är exempel på några liknande apparater för eftermontering.

Det hade ju varit smidigt om det gick att använda dessa befintliga motorer.
Kompletterat med ett mätsystem då.

Undrar vad dessa motorer matas med?

Det stämmer att det sitter "pannkaksmotorer" och en kugghjulsväxelåda inuti lådan, hade ju som sagt varit smidigt och billigt att använda bef motorer, tack för att ni engagerar er o letar lösningar!

Har du några elritningar till maskinen?

Ja det har jag fått tag i nu fick dom i går, är ej hemma nu, lägger upp dom ikväll

Rent praktiskt är det garanterat fullt möjligt att använda dom.
Men enda sättet att använda dessa då ej styr dom med pulser är att montera på ett mätsystem som kan återkoppla positionen till CNC styrningen.
Dock tror jag absolut inte på detta pågrund av väldigt mycket glapp genom alla dom olika nedväxlingarna och troligen också trapetsskruvarna på maskinen.
Det kommer aldrig gå att reglera med sådant glapp.
Sen kommer frågan hur dom motorerna styrs idag? Du måste ju kunna varvtals reglera dom med en 0-10v signal som kommer från CNC styrningen.

Svårt att se att detta skulle kunna fungera tyvärr.

Med vänlig hälsning,

Nej, jag tror inte heller på att det är en bra väg. Som DAP skriver så är det för mycket glapp genom drivlinan så det blir inte bra och även om det går att få till nån styrning av befintliga motorer så tror jag inte att de är snabba nog för vad man vill ha på en CNC maskin. Kul med nått som typ "fungerar" i början men snabbt kommer man underfund med att det går för långsamt.

Tänk på att maskinen är värd betydligt mer pengar som en fungerande manuell maskin i OK skick än vad den är som hembyggd CNC men en massa speciallösningar som en eventuell framtida ägare inte vet nått om.

Om den inte redan HAR kulskruvar skulle jag antingen behålla den som den är och använda den - eller sälja den och köpa en maskin bättre lämpad att CNC-konvertera - om det nu är en CNC fräs du behöver/vill ha.

Om den faktiskt HAR kulskruvar så öppnar det upp lite andra möjligheter men det kommer att kosta en bra slant oavsett. Du behöver steg eller servomotorer med tillhörande drivsteg till respektive axel. Axelkopplingar eller remtransmission, motorfästen och kåpor. Kablage, nätdel, reläer och kontaktorer, kanske en frekvensomformare till spindeln, ett apparatskåp att montera det hela i. En PC med lite extra hårdvara (om du inte ska köra steg/riktning via LPT-port) samt mjukvara såklart.

5 m/min i snabbtransport, det tycker jag duger.
Jag tror inte man ska köra gjutjärnsgejdrar så mycket fortare.

Om man monterar mätgivaren på kulskruven, då brukar det fungera även med en kuggväxel.
Den får givetvis inte vara hur glapp som helst.

Sen är det frågan om maskinen har kulskruvar?
Jag tvivlar, för utan servosystem finns det inget som bromsar axlarna i stillastående läge.

Ta en bild på skruven under X-bordet, får vi se hur skruven ser ut.

> 5 m/min i snabbtransport, det tycker jag duger.

Absolut! Men jag förutsätter att den fotograferade sidan där det står 5m/min kommer ur samma manual som sidan som visar CNC-versionen av X-axeln, dvs uppgifterna gäller sannolikt inte för maskinen i fråga.

Nä inga kulskruvar, kollade de i går kväll, här kommer två elschema som ska stämma med maskinen,

Som andra påpekat så lägg ner ombyggnationen av denna = absolut inte ekonomiskt försvarbart.

Gör som jag och köp en CombiMill CNC med trasigt styrsystem och bygg om.
Även det kan vara diskutabelt om det är ekonomiskt försvarbart men utgångsläget är mycket bättre helt klart.

Ja techno du har nog rätt, vad kan man begära för den maskinen jag har ungefär? och va hamnar en Möjlig cnc maskin på?

Glöm o andra sidan inte att det kan vara ett bra sätt o lära sig genom o bygga om en maskin. Du behöver jue t.ex inte satsa på kulskruvar direkt, trapz skruvarna funkar nog länge, speciellt om de redan körts med motorer för matning. Sen ja de kan kosta en slant o konvertera - men är det en hobby eller ett jobb? Om det är en hobby så behöver du jue inte ha särskilt bråttom o resan till en slutlig konvertering kan vara minst lika givande som att köpa en krashad maskin o reparera den.

Folk här på forumet glömmer bort många ggr, att det kan finnas ett nöje i jobbet/resan kring en konvertering eller en reperation - som inte alltid behöver vara ekonomiskt motiverad...