Svenska ElektronikForumet

Jag tror att värme/kylning är det största problemet och det borde finnas bättre sätt att lösa detta på så man slipper delaminering.

Problemet är ju att man drar in plasten i slitsen där det inte finns något stöd, så genom att skriva ut en lämplig plastbit så borde det ju fungera. Titta på hur det är gjort här http://www.thingiverse.com/thing:134748

Hittade inget vettigt på den sidan att glo på tyvärr

Det är väl att plastbiten går ner i slitsen bredvid muttern och får
ett stöd (?) mot botten i slitsen (?).

En distans/stöd bakifrån eller göra om biten så materialet blir tjockare eller inte dra så hårt. Prövat och känna på mina bitar till rostocken och dom är väldigt snålt gjorda men iofs så påfrestas bitarna inte så mycket om maskinen står still och inte flyttas runt.

Problemet är väl att delen är utskriven på den ledden den är. Lagrena går ju parallellt med profilen. Den som stenD länka till ser ut att varit utskriven tvärt om och då är nog risken mindre! Så där hade han nog kunna skippat göra delen så komplicerad speciellt för den tillämpningen att enbart hålla i en adapter.. Får ha lite fingertoppskänsla när man drar fast grejerna också.

Gör ett utrymme i plasten på undersidan för en bricka, dvs mellan alu-profilen och plasten!
Får man plats med låsmuttrar, så slipper man dra så hårt för att de ska sitta bra ändå.
Annars kan jag tänka mig att man vill dra lite extra för att inte skruven ska kunna vickas loss..

Jag försökte mig på att konvertera .scad till .step för kunna göra lite förändringar med Solidworks men det går inget vidare med konverteringen.
Med hjälp av OPENScad och FreeCAD så ska man kunna lösa det men jag får hela tiden ett felmeddelande i FreeCAD

Öppna scad-filen i openscad och exportera den som en STL-fil. I solidworks väljer du öppna och välj din STL-fil.

Hur klarade man sig innan 3D-skrivarna? Vart skulle jag då ha lagt alla muttrar? Fick övertala delarna lite När ni printat första ramdelen kontrollmät!! Jag ställde in så att profilhålet blev ca 14,7mm som minst, då kunde jag med lätthet knacka i profilerna. Och den lilla överflödiga plast som var på några av lagren, skars lätt bort av profilen. Och jag kunde ha skippat skruvarna. Precis att brickorna passade. Här kan man öka tjockleken på godset. Med 8mm skruv så får man några gängor att fästa med, 10mm skruv tar i profilen.

Vad räknar du med att det kommer att kosta att bygga din KOSSEL Mini om man inte räknar in dom printade delarna?

Var införskaffade du brickorna?
Såg dom inte på makerbeam's hemsida.

mippen skrev:Var införskaffade du brickorna?
Såg dom inte på makerbeam's hemsida.

Hemligt

Det verkar som att fler har kommit på att man kan även kan handla skruv, brickor, låsmuttrar mm på dessa siter.
För det brukar alltid finnas i lager annars, nu lyser det rött på var och varannan artikel. Billig frakt (27kr) och snabba är dom.

http://www.modelhelicopters.co.uk/helic ... shims.html

Meduza skrev:Vad räknar du med att det kommer att kosta att bygga din KOSSEL Mini om man inte räknar in dom printade delarna?

Inte räknat, vet inte riktigt vad/var jag ska handla allt ännu.

Vad skönt!
Slapp man tömma lönekontot på massa beställningar

Lite klurigt med muttrarna här Men det blev bra Nu kommer jag inte att kunna göra så mycket mer på några dagar, väntar på mera skruv etc.