Svenska ElektronikForumet

Kvällens övning, silikonstöpning:
Smörja pluggen med Vansbros stolthet, Vaselin, ska inte behövas men jag våga inte chansa.
Misstänker att denna gjutning blir skit, silikonet härdar fortare än det går att hälla. Man ska hälla vid en punkt och låta det flyta ut till alla hörn, hade säkert gått om man inte hade haft härdare i. Ska bli kul att öppna den i morgon

Plockade ur pluggen ur formen igår, blev ganska ok. Skar rent silikonet så gått det gick med en brytkniv, blev inte helt hundra men jag hoppas motgående form fixar defekterna. Finns lite luftbubblor i formen dessutom. Skulle jag göra om denna övning skulle pluggen varit delbar på mitten, på så vis hade man fått ett renare delningsplan mellan formhalvorna. Formhalva två hade val att spränga bord mina förstärkningsribbor så jag fick limma tillbaka dem igår. Orsak var att jag glömde att slipa plasten innan på den rörhalvan, kom på det när jag stod och klenade på epoxin och hoppades att det skulle gå ändå.

Fixa ingöt (heter det så?) och avluftningshål med lite överbliven MDF

100% nice

Blev andra halva i dag på möran, hoppades att det skulle vara lite svalt i snickeboa, inte då!
Denna gången penslade jag på ett lager på pluggen och 1:a formhalvan innan jag skruva ihop dem och fyllde på.
Tror att jag precis han innan det härdade, kom iallafall upp lite silikon i avluftningshålen. Lite orolig är man allt

Öppnade formen idag
Fick skära upp den då jag glömde att smörja 1:a formen med vaselin Provroterade lite också, funkar bra, men mina rundstavar/axlar sitter lite snett så det wobblar en hel del Nu får den vila ett tag innan jag gör ett gjutförsök.

Bidde ett första försök till gjutning.
Fick bli en skakig film, hmmm vad tiden går när man gör en kalkonfilm.
Bälggjutning

Öppnade formen idag
Blev ännu en kalkonfilm

Form öppning

Kom på att jag hade lite mer kalkonfilm att kasta upp

Andra försöket

Då så vart slutet uppkastat också, slutspammat för idag.
Å så öppna vi formen

Måste man inte rotera formen i alla tre dimensioner?
Detta så att man inte bara slungar ut materialet i de mest perifera delarna.

Ja rotation i alla dimensioner skulle nog hjälpa till, men det blir lite överkurs för mina verktyg.

Tankarna snurra kring att göra en kärna i något vatten/värme/????-lösligt material. Problemet är bara att få kärnan lagom mindre så man får en jämn tjocklek på bälgen, åter igen för enkla verktyg i min ägo. Gjuta en kärna i formen av parfinn på en träpinne kanske? Skulle sedan behöva bygga ett kopiersvarvaggregat till SIEG'en för att svarva ned den till "lite mindre".

Bäst vore förstås att hitta en färdig bälg som man kan köpa för billig peng

Är det inte enklare att fixa en hängande skydds läpp (typ gardin)? Dels så slipper du komprimerings problematiken som du har med bälgar.

Ja en sladdrig formgjuten gummidamask skulle kunna vara en lösning, om inte annat så är det nog den enda lösningen som fungerar bakom släden.

Blev lite Kurt Olsson slöjd på tänkbar lösning framför släden. Pappslöjd Plats lämnat för tilltänkt "revolverlängdstopp" eller vad det nu kan heta

hallo.. hva med å ta en damask(?) fra en cross-mc med litt slaglengde? enkelt og billig..

Menar du damask till en framgaffeln?


Ska en bälg fungera måste den vara ganska precis så stor som jag gjort min trä-plugg, dessutom måste den vara tunnväggig. Finner jag en som passar så köper jag den direkt.