Svenska ElektronikForumet

På mina stod vinkel på. Men vinkeln blir arctan(d/omkretsen) där d är avståndet mellan två skär-rader på hobben och omkretsen är just omkretsen på hobben.

Om du ger mig siffrorna kan jag räkna fram vinkeln om du vill.

Tack!
Då blir det arctan((9/5)/(32*pi)) = 1.03 grader.

Om du tar specen bokstavligt är det en hob som är dedikerad för att fräsa snäckväxlar med en tryckvinkel på 20 grader.
Kil tvivlar jag på att du behöver bekymra dig om, har du tänkt köra stål är det mera stabiliteten i din maskin som kommer vara den stora frågan, det behöver inte flexa eller vibrera många tusendelar för att det ska påverka kuggen negativt.
För att säkra fastsättningen ,använd vänstergänga i infästningsskruven.
B (Kl 2) står för toleransklassen på hobben , A och AA är de högre klasserna
//Bengt

Hej,

Nu har jag efter 4 år blivit klar med min synkroniseringsanordning mellan hobbnings-fräs och kugghjulsämne. När jag skurit det första kugghjulet tänkte jag skriva en ordentlig beskrivning här av hur jag gjorde, med koplingsschemor, C-kod mm.

Men hur långt skall jag skära in i ämnet med hobben? Finns det någon standard eller tumregel?

Det är en spiral-hob M0.7, 20 grader, 1 grad 20' (=1 1/3 grad) lutning av ämnet.

Hobben ser ut såhär:





/Dag

Men hur långt skall jag skära in i ämnet med hobben?

Det vanligaste är att köra ett mätskär, och sedan mäta kuggvidden.

Kan du förklara lite utförligare?

#160215 12:12:43 6009
Mätning av kuggvidd med kuggviddsmikrometer.
Man kan i nödfall även mäta med ett digitalskjutmått.
[attachment=2:3eabwglq]<!-- ia2 -->Clipboard02.jpg<!-- ia2 -->[/attachment:3eabwglq]

Mätning med pinnar fungerar också.
[attachment=1:3eabwglq]<!-- ia1 -->Clipboard03.jpg<!-- ia1 -->[/attachment:3eabwglq]

Här är ett ganska bra dokument.
Tyvärr på engelska.
[attachment=0:3eabwglq]<!-- ia0 -->gear_guide2.pdf<!-- ia0 -->[/attachment:3eabwglq]