Sida 2 av 2
Postat: 15 mars 2005, 11:29:35
av 13th.Marine
Aha okej.
Då lägger jag ner den tanken, det blir fram med lödkolven isf...
Postat: 20 mars 2005, 00:27:43
av ante
http://www.thinktink.com/index.htm
En bra sida om genomplätering och pcb tillverkning.
Postat: 22 mars 2005, 08:09:54
av Esbjörn
En liten varning för att använda kemiskt tenn och silver som finns på flaska att köpa från Elfa mfl. Dessa ger inte ett dugg bättre lödbarhet. Absolut ren koppar ger den bästa lödbarheten. Om kopparn oxiderat kan man doppa ned mönsterkortet 10-20 sekunder i en varm 10%-ig natriumpersulfatlösning (etsmedel), kopparn ska bli lätt rosa, skölj noga och torka, löd direkt därefter.
När det gäller genomplätering vill jag inte krossa några illusioner, men det är betydligt krångligare än det verkar... Det är svårt att få en jämn och tjock plätering i hålen som tål lödning. Om man inte har ett riktigt pläteringsbad blir kopparn lätt kristallinisk och därmed också väldigt porös och svag. Om ni ändå envisas att försöka så gäller det först att få hålen ledande, det finns säkert att köpa någon konduktiv vätska från USA...
Sen gäller det att blanda till ett bra pläteringsbad (helst ett surt bad med kopparsulfat, ca 200-300 gram cu-joner/ liter) En strömtäthet på ~2 A/dm2 är lämplig och då får man en pläteringstid på ca 1 timma för att få upp ca 20 µm cu i hålen. När man räknar ut mönsterkortsarean får man inte glömma hålens mantelarea som kan bli någon dm2 om det är många hål.
Efter plätering kommer nästa problem; mönsteröverföringen, det blir väldigt krångligt med fotoresist på sprayburk, resisten kommer att rinna ned i hålen och sen kan det bli krångligt att få bort den, eller så blir det tvärtom, att resisten inte täcker hålen, vilket betyder att etsvätskan skadar hålpläteringen....
Det är alltså torrfilm som gäller för att få det att fungera på ett smidigt sätt, med andra fotoresist på rulle som lamineras på med värme.
Postat: 22 mars 2005, 08:28:09
av AndLi
Tror nästan jag fick en liten Aha upplevelse nu.
Esbjörn, när man tillverkar kretskort i fabrik så menar du att man borrar dem först och sen genompläterar och till sist etsar själva kretskortet?
Postat: 23 mars 2005, 15:04:26
av evert2
Det där lät ju intressant...fast det lät ju lite besvärligt förstås. Låter som att det blir väldigt mycket jobb och/eller som att mycket kan gå fel....iofs som vanligt

Postat: 23 mars 2005, 15:57:18
av ante
Esbjörn: Intressant, men vet du hur man gör när man ska få hålen ledande, hur får man det att fästa i hålen liksom?
Btw, hittade en fin bok på amazon,
http://www.amazon.co.uk/exec/obidos/ASI ... 85-3620602
Postat: 23 mars 2005, 22:03:00
av danei
man borrar först.
doppar i ett bad för att få en ledande yta i hålen.
lägger på koppar med elektrolys.
lägger på foteresist
exponerar
framkallar
etsat
lägger på lödamask
exponerar
framkallar
Jag har hoppat över alla tvättsteg.
Postat: 23 mars 2005, 22:28:46
av ante
Ingen som vet dom kemiska reaktionerna då för att få det ledande i hålen? Vad brukar man använda och hur det utförs?
Postat: 24 mars 2005, 15:38:21
av cyr
Lite halvt OT, men har nån sett till UV-lödmask nånstans?
Alltså spray eller film som man appliceras på hemgjort kort, sedan exponeras och framkallas ungefär som vanlig fotoresist och så har man en proffsig lödmask på kortet?
Jag vet att jag har sett sådant nånstans, men jag kommer inte ihåg var...
Postat: 23 maj 2005, 21:52:03
av speakman
Väcker liv i den här tråden igen.
Cyr: Fick du reda på det du ville ang. UV-lödmasken? Lät onekligen intressant!
Har någon försökt med genomplättering á la kemiska modellen?
Mvh
speakman
Postat: 23 maj 2005, 22:00:13
av cyr
Nope, fortfarande på jakt efter UV-lödmask om någon vet något!
Postat: 23 maj 2005, 22:12:12
av Aluvi
uv-lödmask låterenteresant.
Postat: 23 maj 2005, 23:34:30
av Frasse
Vad är lödmasken bra för?
Postat: 24 maj 2005, 09:09:48
av tecno
Lödmasken kom till då industrin behövde 'öka takten' i produktionen med våglödning. Den skyddar ledarbanor som inte skall lödas samt ger ett bra oxidations skydd.
Vi som handlöder våra kort behöver knappast annat än en bra skyddslack som vi sprayar på våra kort för att ge ett gott oxidationsskydd.
Innan lödmasken (och även långt därefter) så behandlade man korten i en rullförtenningsmaskin för att ge korten ett bra oxidationsskydd. Ännu idag så behandlas vissa kort med ett tunt lager tenn (HAL) över hela kortet som sedan 'kapslas' in med lödmask, dessa kort är till för mycket svåra miljöer där ett 'kraftfullt' korrosionsdskydd är ett måste.
HAL = Hot Air Levelling
Lödmasken är till för ökad produktionskapacitet och oxidationsskydd.
Postat: 24 maj 2005, 09:16:55
av Frasse
OK, tack för bra svar!
