Svenska ElektronikForumet

Har testat PA6 och akryl och de har fungerat bra så alu kändes som nästa steg men de var ju onekligen inte lika förlåtande.

Ska testa köra rejält mkt saktare och dra ner varvtalet och se om de blir bättre.. har beställt 6082 t6 material nu. Såg att legeringen jag har hade en 1a på en 5-skalig grad vad gäller skärande bearbetning. Kanske de blir bättre med 6082 t6 som nämndes tidigare.

Nåja slut på fräsar nu så de dröjer väl ett tag innan de blir några uppdateringar.

Tar gärna emot fler ideer under tiden jag väntar på nya saker om nån har någon ide!

/Anders

hej anders, måste bara börja med att säga att du bygger en OTROLIG simulator och ett väldigt seriöst skåp till din fräs! gruvligt imponerad!

Tänkte haspla ur mig lite tankar då jag jobbar i försäljarledet i en verktygsbutik (förut för en liten privat firma numera Ahlsell) och har sålt lite fräsar även om det inte är "mitt" produktområde, det jag har märkt när man skär aluminium är att det "kladdar" som någon uttryckte det.
Vid för höga varvtal kontra matning, fastnar det aluminium i fräsen och den är med andra ord inte längre rund, börjar wobbla, POW , avbruten. Ibland kan det faktiskt hjälpa att antingen behålla varvtal och öka matning eller tvärtom, behålla matning och sänka varvtal för då får den mer material som kyler och det hinner inte bli så varmt att det kladdar.

Jag vet inte hur stor betydelse det har men eftersom fräsen verkar gå av vid en sväng så har jag en teori, kan ha helt fel dock
Visst har programmet en styrkurva för stegmotorerna? kan det vara så att när den ska göra sin 90 gradiga sväng så saktar ju x-motor ner en liten stund innan svängen och y-motor kör en mjukstart i den nya riktningen medans spindeln kör en konstant hastighet? det betyder ju att i svängen går matningen ner en hel del, spåret bli för varmt, kladdar, obalans, POW!

Generellt sett så har fräsar som är avsedda för plaster och mjuka metaller en grövre tandning/spiral som ser till att mata undan spånet, en fräs för hårt material har ibland fler, mindre skär med slipade spånbrytare som behövs när du kör hårt material men som kan vara i vägen när mera "lättflyktigt" material ska transporteras från skären.

MEN jag är dock ingen skärmaskinist utan endast dremelmaskinist med teorier

Äverlag har jag märkt att med aluminium brukar det var bättre med grövre tänder/slippapper/fil osv, så fort man går på finare kletar verktygen igen av spånkladdet, det är som att det behöver komma undan innan det blir så varmt att det "smälter" fast i vertyget.

Fråga gärna, ska försöka svara så gott jag kan
/Kalle

(PS. Sen har ju givetvis legeringen rätt stor betydelse speciellt i aluminium som jag tycker är ett väldigt märkligt material, det har så otroligt snäv temperaturkurva när det beter sig som folk )

Hej Kalle och tack för feedbacken

Jaså, Ahlsell i vilken stad? Jobbar med att beställa hem reservdelar och verktyg och handlar från er dagligen

De ligger mycket i det du säger! Man ställer in kurvor för stegmotorerna som du säger.. både acceleration och hastighet. Kanske ska prova öka accelerationen lite för att inte fastna på samma ställe för länge.

Mitt nästa steg blir att se till att spindeln är helt vinkelrät mot arbetsytan och sedan ska jag fisköra och se hur det går.. jäkligt frustrerande igår! Visst maskinen är klen men tycker ändå den borde klara av ALU. Säkert gör den de oxå bara man hittar rätt hastigheter.

Jag har lånat med mig en annan 3mm pinnfräs, en dormer c123 3MM från jobbet nu som jag ska testa. Första testet blir 5000 rpm och 220mm/min med 0.3mm djup.

Hälsningar,
Anders

I Gällivare

mmm, skulle tro att fiskörning sen sakta öka på is the way,

har de alltid gått av åt samma håll(axel)? Du kan det nog vara något med lutningen av spindeln ja...

Riktade upp spindeln sen gick det bättre! Ändrat massor vad gäller skärdata!
Återstår att testa köra enskärigt. Börjar bli nöjd med resultatet nu!

/Anders

Det är nu du ska skriva ner dina skärdata här så att vi andra som inte kommit så långt med alu-fräsning får lite mer kött på benen.

Såklart! Trodde jag gjorde det.

AL EN6082-T6 2-skärig pinnfräs 3MM, ingrepp 0.5MM, varvtal 22400, matning 700mm/min
Ska även prova större ingrepp o se vad som händer.

/Anders