3D-utskrift av fingängor?

[swesysmgr]

Mikroskophållare simulering.png

För att lära mig Fusion 360 ritade jag en liten hållare för att montera ett billigt digitalt mikroskop på ett tredje-handen verktyg med hjälp av en led från en actionkamera.

Ser OK ut i simuleringen tycker jag men går det verkligen i praktiken att skriva ut M3 och M2,5 gängor med fungerande resultat när munstycket är 0,4mm? Om man vill handgänga sin utskrift med gängtappar finns det något slags trick att ta till för att få tjockare plast just runt hålen som skall gängas?

Mikroskophållare1 v16.png

Mikroskophållare 2.jpg

Prototyp gjort av en bit skärbräda, mekaniskt verkar allt passa.

[säter]

Du har Verkstadshandboken ser jag.

[Henry]

Om du skriver ut en gänga i lodrät orientering så kan man skriva ut finare än munstyckets bredd då det på ett sätt inte spelar någon roll då stegen i Z är avgörande i det fallet och som ligger på 0.06 mm som minst som standard och man kan således få rätt fin pitch och bra kvalitet.

Skrivs den ut liggande så är gängan helt beroende på munstyckets bredd vilket kan blir rätt grovt men kan ev funka ändå i vissa fall. Gör annars en enskild testutskrift på en liggande gänga och se om det är acceptabelt.

Tillverkar alltid så långt som möjligt en grej så att gängan kan skrivas ut lodrät oavsett vad. Gängas i efterhand är väl ett alternativ annars, dock inget jag gjort, men då rek jag nog att göra området runt om tjockare så inte allt dras sönder tex då det inte är helt fyllt. Ett annat nästan bättre alternativ är att implementera tex en mutter istället som skrivs in eller sätts på plats efteråt.

I ditt fall så hade ju annars en genomgående bult varit ett sätt och då bara ett hål rakt igenom och de andra två gängas stående med skrivaren.

[Gimbal]

Gör hålet lite för litet samt utan gängor, skruven skär upp det som behövs.

[mankan]

Tjockare plast runt hålen: Öka "vertical shells" eller vad det kan tänkas heta in din slicer.

[swesysmgr]

Du har Verkstadshandboken ser jag.

Smidigt att ha alla borrdiametrar för gängning m.m. samlade på ett ställe. En del av min hemliga dröm att någon gång lära mig (lite) mekanikkonstruktion

[swesysmgr]

Om du skriver ut en gänga i lodrät orientering så kan man skriva ut finare än munstyckets bredd då det på ett sätt inte spelar någon roll då stegen i Z är avgörande i det fallet och som ligger på 0.06 mm som minst som standard och man kan således få rätt fin pitch och bra kvalitet.

Smart lösning för att gå runt den begränsningen, helt klart.

Ett annat nästan bättre alternativ är att implementera tex en mutter istället som skrivs in eller sätts på plats efteråt.

I ditt fall så hade ju annars en genomgående bult varit ett sätt och då bara ett hål rakt igenom och de andra två gängas stående med skrivaren.

Skall prova att importera en mutter och en längre skruv från McMaster-Carr, väldigt smidigt att kunna ta in STEP-modeller från ett enda ställe.

[swesysmgr]

Gör hålet lite för litet samt utan gängor, skruven skär upp det som behövs.

Låter rimligt, antar man får "fuska" lite i CAD delen och låta skruvens gängor inkräkta på plastväggarna eller rita en egen pinne utan gängor.

[swesysmgr]

Tjockare plast runt hålen: Öka "vertical shells" eller vad det kan tänkas heta in din slicer.

Har bara använt den som ingår i Fusion360 Manufacturing. Fick leta en stund men "Number of perimeters" under "Print setting" tror jag det är, den ger fler lager runt alla yttre kanter.

Print setting editor.png

5 lagers skal.png

[hummel]

Testat med gänginsats?
https://3dverkstan.se/produkt/ganginsats-50st/

[säter]

En del av min hemliga dröm att någon gång lära mig (lite) mekanikkonstruktion

Det tycker jag absolut att du ska göra.
Har du skaffat 3D-skrivare?

[SeniorLemuren]

Om du har Cura 3.6 eller högre så kan du ändra täthet för valda delar i modellen. Tillexempel bara fler lager på hålen och inget annat.

[bearing]

Tjockare plast runt hålen: Öka "vertical shells" eller vad det kan tänkas heta in din slicer.

Har bara använt den som ingår i Fusion360 Manufacturing. Fick leta en stund men "Number of perimeters" under "Print setting" tror jag det är, den ger fler lager runt alla yttre kanter.

Print setting editor.png

5 lagers skal.png

Klarar skrivaren verkligen de översta lagren av de liggande hålen?
Min brukar klara högst 45° när den bygger uppåt. Jag brukar därför göra hålen så att de ser ut som profilen av en droppe. Men kanske finns någon lösning som jag inte känner till?

[Henry]

Överbryggningar och mindre hål kan fixas med en bra skrivare och fläkt vilket var det första jag skrev ut till min och det gjorde mycket så man tom kan gå aningen över 45 grader i vissa fall och överbygga lite större hål. Sedan har det även och göra med hur bra skrivaren är på överbryggningar, finns en del inställningar för sådan i Cura som hjälper till.

Är det större hål så kan det absolut bli problem att skrivas ut stående och skall då skrivas ut liggandes. Med ovan sak så skall den skrivas ut med de två gängade hålen i botten annars skapar hålet i mitten stora problem då det blir rätt extrem vinkel i toppen men då slitsen är där och ganska så bred så skulle det kunna funka.

[swesysmgr]

En del av min hemliga dröm att någon gång lära mig (lite) mekanikkonstruktion

Det tycker jag absolut att du ska göra.
Har du skaffat 3D-skrivare?

Nej inte ännu, skulle vilja ha en liten skrivare som går att ställa undan i ett skåp och med lite högre teknisk förfining än de allra billigaste som bättre motordrivare och 32-bitars processor.

Prusa Mini 2.png

Förstahandsvalet för mig men leveranstid Augusti är inget vidare.