Ombyggd kap- och gersåg. Kapar stål!
Postat: 13 oktober 2019, 22:34:53
Kom över en kap- och gersåg billigt och bestämde mig för att bygga om den så att den kan kapa stål. Bytte klingan till en kapskiva för vinkelslip. Dock visade det sig att den enkla ombyggnaden blev en flopp. Det tog nämligen evigheter att slipa sig genom ett fyrkantsrör. Se detta inlägg för mer info om första försöket.
Misstänkte att varvtalet var för lågt för den skiva jag använde. Bestämde mig för att testa att höja varvtalet genom likriktning och glättning av nätspänningen. Så jag lödde först ihop en likriktare lite snabbt och testade, vilket gjorde stor skillnad. Men jag var inte nöjd där, utan för att höja varvtalet ytterligare, fick jag idén att sätta en liten transformator på ca 15VAC i serie med nätspänningen, och i samma veva göra installationen av likriktaren lite mer permanent. Här kommer lite bilder:
Jag använde mig utav FTPAD under produktionen av kortet. Transformatorn kommer från en skruvdragarladdare för NiCd som låg hemma till ingen nytta eftersom att jag "litiumkonvertat" batteriet och laddar på annat sätt. Resten av prylarna kommer ur slaktade ATX nätaggregat som inte fungerade.
Återanvände ett gammalt badrumsskåp/bord och placerade liktarlådan under bordsskivan på första hyllan. Första intrycket är att jag är nöjd! Här kapar jag ett 20x20x2mm fyrkantsrör:
Likriktarlådan gör att varvtalet höjs från ca 5000 rpm till ca 7000 rpm, vilket gör att sliphastigheten når över tröskeln där stålet smälter av friktionsvärmen. Innan varvtalshöjningen tog det ca 1 minut att kapa (slipa igenom) samma material. Motorn är väl inget under av verkningsgrad då den drar 700W med skivan obelastad i luften. Det beror nog delvis på det höga varvtalet på motorfläkten. Utväxlingen mellan motorn och skivan är 1:6. Motorns varvtal är alltså 42000 rpm (!). Men den gör sitt jobb, och man kör ju inte sådana här maskiner under någon längre tid, så förluster är ju egentligen ganska ointressanta.
Jag har bara gjort två kap i 20mm fyrkantsrör med maskinen ikväll, så kan väl inte säga så mycket om den än. Men gnistorna är ju ett problem. De sprutar över hela garaget, inklusive bränner mig på huvudet och i nacken. Så jag skulle vilja sätta en "tratt", som leder ned gnistorna i en burk med vatten eller liknande. Sen luktar det lite mysko om plasten efter ett kap. Så jag kanske måste bygga en ny bas till maskinen i något annat material än plast.
Misstänkte att varvtalet var för lågt för den skiva jag använde. Bestämde mig för att testa att höja varvtalet genom likriktning och glättning av nätspänningen. Så jag lödde först ihop en likriktare lite snabbt och testade, vilket gjorde stor skillnad. Men jag var inte nöjd där, utan för att höja varvtalet ytterligare, fick jag idén att sätta en liten transformator på ca 15VAC i serie med nätspänningen, och i samma veva göra installationen av likriktaren lite mer permanent. Här kommer lite bilder:
Jag använde mig utav FTPAD under produktionen av kortet. Transformatorn kommer från en skruvdragarladdare för NiCd som låg hemma till ingen nytta eftersom att jag "litiumkonvertat" batteriet och laddar på annat sätt. Resten av prylarna kommer ur slaktade ATX nätaggregat som inte fungerade.
Återanvände ett gammalt badrumsskåp/bord och placerade liktarlådan under bordsskivan på första hyllan. Första intrycket är att jag är nöjd! Här kapar jag ett 20x20x2mm fyrkantsrör:
Likriktarlådan gör att varvtalet höjs från ca 5000 rpm till ca 7000 rpm, vilket gör att sliphastigheten når över tröskeln där stålet smälter av friktionsvärmen. Innan varvtalshöjningen tog det ca 1 minut att kapa (slipa igenom) samma material. Motorn är väl inget under av verkningsgrad då den drar 700W med skivan obelastad i luften. Det beror nog delvis på det höga varvtalet på motorfläkten. Utväxlingen mellan motorn och skivan är 1:6. Motorns varvtal är alltså 42000 rpm (!). Men den gör sitt jobb, och man kör ju inte sådana här maskiner under någon längre tid, så förluster är ju egentligen ganska ointressanta.
Jag har bara gjort två kap i 20mm fyrkantsrör med maskinen ikväll, så kan väl inte säga så mycket om den än. Men gnistorna är ju ett problem. De sprutar över hela garaget, inklusive bränner mig på huvudet och i nacken. Så jag skulle vilja sätta en "tratt", som leder ned gnistorna i en burk med vatten eller liknande. Sen luktar det lite mysko om plasten efter ett kap. Så jag kanske måste bygga en ny bas till maskinen i något annat material än plast.