Svenska ElektronikForumet

Har nu köpt min första riktiga svarv och som nybörjare skadar det inte med lite råd.
Till att börja med är det någon som vet vad det är för svarv jag köpt?
Påminner om en Blomqvist BS600.
Lite andra frågor
Hur får jag bort chucken om jag skulle vilja byta den?
Vilka farter till vilka material?
Tips på bra svarvstål då jag bara fick med en kinasats.
Hållarna till snabbfästet, är det nån standard på dom så det går att köpa vilken som eller måste det passa just min modell?

Kommer säker mer efterhand

När det gäller skärdata och en massa övriga tips så kanske en "Karlebo Handbok" borde vara guld värt!

Jag har köpt den boken med så det är väl bara börja läsa

jag undrar om det är en myford, finnsen del modeller...kolla in denna sida https://www.myford.co.uk/
och se om du kan hitta om din modell stämmer med deras.
På min myford sitter ett modellnr på baksidan av själva svarven/bottendelen till höger, där dubbsliden är.
Då får du fram info om modell, årtal osv.

hållarna du har är ju fina grejjer,,,toolfix,.inga problem och fixxa hållare till den.
Borde står ett nr instansat på verktygshållarna ,typ 1-2

Väldigt lik den South Bend jag hade en gång i tiden.

Chucken där, sitter det inte tre insexskruvar bakom (eller mot växellådan till om det blir bakom) chucken. Skruva loss de och kanske nåt slag med en mjuk hammare så lossar den nog framåt. Chucken sitter nog på en styrning och beroende på hur tajt det sitter.
Skärhastighet med snabbstål
Stål 15-30 m/min
Aluminium upp till 100 m/min
Mässing ännu mer.
För hårdmetall tre till sex gånger snabbare. Finns appar att beräkna hastighet till telefonen som underlättar.

Vad är maxvarvtalet? Jag skulle tro att svarven har ganska modest maxvarvtal.
Och att det därför är bäst att gå på snabbstålsverktyg. Hårdmetallskär gör sej
bäst vid åtminstone 50 m/min och uppåt. Jag äger inget snabbstålsverkyg för
svarvning så det för andra säga. Men om du går på hårdmetall så
tycker jag att de triangulära skären som bara har stöd på en yta inte är någe vidare.

Nu länkar jag till bilder hej vilt här. Men en tråd utan bilder, tja

Undvik dessa


Det här kan vara något att utgå från fast det har heller inte allt.


Avstickning så smalt skär som möjligt mgmn150. Eller snabbstål går bra med.
De två med triangelskär hade jag skippat. Har nog en aversion mot triangelskär.
Aah förresten de är för gängning. Kan du skära gängor med svarven så ja bra skär.
Ett skär för vanlig svarvning. Komplettera med ett med eggen åt andra hållet.
Ett skär med mindre spetsvinkel för att komma åt bättre när man har dubbdocka.
Ett skär för att enkelt grada av i 45 grader. Bättre ändå med ett kvadratiskt skär.
Nån eller några svarvbommar. 6mm som minst, sen gärna t ex 10mm och 16 mm.
Storleken bestäms av vad som får plats i din verktygshållare.

Det finns katalog över maskiner och verktyg som Björklund sålde.
Rönnells Antikvariat AB i Stockholm verkar ha en. Kan ju vara att den katalogen är för gammal.
länk

Något jag verkligen måste rekommendera är att skaffa vändskär slipade för alu/plast, gör enorm skillnad!
https://www.shop-apt.co.uk/carbide-inse ... stics.html

Och som ett första skär skulle jag rekommendera WNMG-geometri, trigonformat skär med 80 grader spetsvinkel som är relativt robust, väldigt universell och har sex eggar att vända fram.



På Stockholm Makerspace har vi försökt optimera och kommit ner till sex olika vändskärstyper med hållare som tillsammans gör det mesta vi behöver, och så har vi olika vändskär för stål och alu för alla varianter.

RCMT/RCGT -> Runda skär, hållbara och praktiska för avverkning av material
WNMG -> Trigonformat, universellt skär
DCMT/DCGT -> Diamantformade, spetsiga och kommer åt där WNMG inte kommer åt
MGMN/MGGN -> Spårsvarvning, sticka av mindre bitar
ER16 AG60 -> Extern gängning, partiell profil för gängor mellan 0.5 och 3mm stigning.
IR16 AG60 -> Intern gängning, partiell profil för gängor mellan 0.5 och 3mm stigning.

Är det den här?

Mer info här http://www.lathes.co.uk/blomqvist/

Meduza: cnmg både för avverkning och finskär. Skippa wnmg och det runda.

Chucken är nästan garanterat gängad på spindelnosen, troligtvis är gängan 1½-8tpi. Förslaget ovan skulle "bara" släppa chucken från chuckflänsen. Detta bygger jag på att alla South Bend-kloner jag sett (Blomqvist, Boxford, Åsbrink, Bröderna N-nånting osv har haft den spindelfattningen), man får bara vara försiktig vid reversering så att inte chucken gängas av.

Så är det säkert. Om man t ex skulle sätta på en fyrbackschuck, lossar man då vid gängan eller vid chuckflänsen?

Det bästa är ju givetvis att ha en fläns per chuck, sällan man har sånt flyt att chuckarna har samma styrdiameter, hålbild och rundgång så att de skulle passa på samma fläns. Lite mindre viktigt med individuell fyrbackare såklart, men till denna gänga är flänsarna billiga, om man inte väljer att göra en själv vill säga, då kommer man nog betala dubbelt i slutänden men har lärt sig något istället .

hawkan skrev:Är det den här?

De påminner väldigt mycket om varandra.
Jag skulle tro att TS maskin är av mycket nyare årsmodell.
Tittar man på avfasningarna på ovansidan av toppsliden, ser det ganska modernt ut.

Är man helt nybörjare så ger det mycket att kolla på Youtube.
Finns många som är duktiga...
Stålfästet är ett standard Malcus storlek noll. (välkänt, bra fäste)
Det är deras minsta variant och vad jag vet är det bara hållare för noll som passar.
Vanligast huvudet i hobby sammanhang är storlek 1 eller 2 och då passar hållare 1-2
Det ser ut som om den som drog skruven i stålfästet tog i ordentligt

Fick du med drevsatsen?