Tekniskt sett så kan en sådan maskin nog funka.
Men med tanke på patentstriden mellan Formlabs och EnvisionTEC, som båda har välfyllda patentportföljer och använder snarlik teknik, så känns det som ett högriskprojekt att ge sig in i den striden.
Så jag tycker definitivt att du borde fråga skaparna om dom verkligen betat av alla patent som ovanstående företag har så att dom inte riskerar att bli stämda. (Tyvärr kan ju bara backers kommentera i Kickstarter, annars hade nog många kampanjer avbrutits på ett tidigare stadium).
Om vi bortser från ovanstående så har jag en del erfarenhet av att använda en Form2 och mycket erfarenhet av vanliga trådbaserade maskiner.
För det första så behöver du förutom skrivaren, en UV-härdare (när du inte har tillgång till direkt solljus) och några liter isoproparnol i lämpliga behållare för tvätt av utskrifterna.
Det är en rätt slabbig och kladdig process, skyddshandskar är bra att ha också, du bör inte placera en sådan skrivare i vardagsrummet med andra ord.
Designmässigt så är SLA-tekniken lite svårare att få grepp om än FDM.
Det är till en början inte lika uppenbart varför vissa saker fungerar och vissa inte fungerar som det är på en tråd-maskin.
En SLA-maskin kan till exempel skriva ut ett Eiffeltorn hur enkelt som helst men en vanligt skruv med gängor kan vara en mycket större utmaning.
Generellt bör man bygga allt på stödstrukturer och luta objekten så som PreForm (från Formlabs) gör automatiskt.
Stora platta ytor i utskriftsplanet kan annars förstöras när plattan lyfter (eller tråget sänks) mellan lagen, eftersom vätskan som ska in/ut i mellanrummet mellan tråg och utskrift är trögflytande och avståndet är litet.
"Golvet" innanför muren på det lilla slottet i denna utskriften förstördes till exempel, medan tornen som ni ser blev helt perfekta:
2016-03-19-6940.jpg
Man kan få genomhärdning i lagren ovanför det utskrivna lagret som gör att utskriften får fel form.
Ett sådant typexempel är gängor, som (åtminstone med genomskinlig vätska) är svåra/omöjliga att skriva ut då lasern lyser igenom och härdar på baksidan av gängan, så formen blir sågtandad snarare än triangelformad, typ så här blir resultatet:
2016-04-08-7046.jpg
Att luta den hjälper inte heller, då man i så fall får supportmaterial i gängorna vilket inte funkar mekaniskt.
Så SLA-tekniken har sina sidor. Den ger extremt hög ytkvalitet och är fantastisk på små komplicerade öppna strukturer, men kräver eftertanke för andra saker som en trådbaserad maskin med lätthet skulle skrivit ut.