Nya erfarenheter:
Aluminium är det besvärligaste materialet jag stött på att gnista i pga. att isolerande oxid lätt bildas.
Detta speciellt ihop med delar av hårdmetall som jag vill få bort.
De blir lätt isolerade och sedan måste en större rörformad elektrod användas för att komma vidare.
Kan det finnas det någon lämplig kemikalie som tar bort oxiden. Vilken?
DIY Hål-gnist
-
- Inlägg: 381
- Blev medlem: 21 mars 2012, 12:05:59
- Ort: Malmö
Re: DIY Hål-gnist
Du får väl göra som när man TIGar HF-växelspänningEli skrev:Nya erfarenheter:
Aluminium är det besvärligaste materialet jag stött på att gnista i pga. att isolerande oxid lätt bildas.
Detta speciellt ihop med delar av hårdmetall som jag vill få bort.
De blir lätt isolerade och sedan måste en större rörformad elektrod användas för att komma vidare.
Kan det finnas det någon lämplig kemikalie som tar bort oxiden. Vilken?
Re: DIY Hål-gnist
Tillverkar delar till plastkvarn, men det är en annan historia se:
http://www.elektronikforumet.com/forum/ ... =5&t=73839 Ville gnista ut fyrkantiga hål i 5mm rf, men det var besvärligare än jag anade.
Hittade till slut mässingsstång med rätt mått, och tillverkade en elektrod med en plaststyrning som passar i det borrade ursprungliga hålet. Den större tyngden av denna sänkte dock osc.-frekvensen för min EDM så mycket att den blev för långsam.
Kompenserade detta med 5 ggr större kondensator så jag kom ner till < 20min /hål, men det visade sig att hålgnistning är bäst på runda hål, för i hörnen är det verktyget ( katodelektroden ) som bearbetas mest, så även lite filning behövs.
Stötte också på ett ( för mig ) nytt fenomen:
I hållaren för arbetsstycket har jag borrat ut ett rätt stort hål för att katoden ska kunna gå igenom helt.
Vid några tillfällen kilade elektroden fast utan kontakt.
Det bildades då så mycket knallgas i hålrummet att det blev ordentliga smällar vid nästa gnista.
http://www.elektronikforumet.com/forum/ ... =5&t=73839 Ville gnista ut fyrkantiga hål i 5mm rf, men det var besvärligare än jag anade.
Hittade till slut mässingsstång med rätt mått, och tillverkade en elektrod med en plaststyrning som passar i det borrade ursprungliga hålet. Den större tyngden av denna sänkte dock osc.-frekvensen för min EDM så mycket att den blev för långsam.
Kompenserade detta med 5 ggr större kondensator så jag kom ner till < 20min /hål, men det visade sig att hålgnistning är bäst på runda hål, för i hörnen är det verktyget ( katodelektroden ) som bearbetas mest, så även lite filning behövs.
Stötte också på ett ( för mig ) nytt fenomen:
I hållaren för arbetsstycket har jag borrat ut ett rätt stort hål för att katoden ska kunna gå igenom helt.
Vid några tillfällen kilade elektroden fast utan kontakt.
Det bildades då så mycket knallgas i hålrummet att det blev ordentliga smällar vid nästa gnista.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
- tecno
- Inlägg: 27039
- Blev medlem: 6 september 2004, 17:34:45
- Skype: tecnobs
- Ort: Sparreholm, Södermanland N 59° 4.134', E 16° 49.743'
- Kontakt:
Re: DIY Hål-gnist
Varför fräser du inte det där 4-kantiga hålet för drivaxeln? Borra ur hörnen och sedan fräsa.
Re: DIY Hål-gnist
Vill ha så fyrkantiga hål som möjligt. Det är ju längst ut i hörnen som man får bäst kraföverföring.
Har inga tillräckligt smala & bra fräsar för detta hårda material.
Funderade först på att bygga en fil-maskin.
Har inga tillräckligt smala & bra fräsar för detta hårda material.
Funderade först på att bygga en fil-maskin.